Produkter

Tilpassede platemetallkomponenter for golfbuggy seterytter, aluminium og rustfritt stål, laser-skårede deler

Tilpassede platemetallkomponenter for golfbuggy seterytter, aluminium og rustfritt stål, laser-skårede deler

Platemetall laser-skåret, bøyd og sveist rammedeler, helhetstjeneste, metallstansing CNC-anlegg Bøying Sveising Tilleggsfabrikasjon

Produktbeskrivelse
Produktfunksjoner
Prosessfordeler
Anvendelsesområder
Hvorfor velge oss
Ofte stilte spørsmål
Relaterte produkter

Produktbeskrivelse

Materiale	Aluminiumslegering, rustfritt stål, mykt stål, karbonstål, herdet stål, messing, kobber, bronse, osv.
Hovedprosess	Dreie/bøyning/sveising/CNC-avslutning (valgfritt)
Tettleksområde	0,1–8 mm (spesiell tilpasning)
Dimensjonell presisjon	±0,1 mm til ±0,2 mm (avhengig av prosessen)
Sertifisering	ISO9001, RoHS
Tjeneste	OEM og ODM-tjenest
Emballasjedetaljer	Standard: Perleull og boblepose, pappeske og forsegling For store mengder: Palle, trekkasse, eller etter kundens krav Tilpasset flyboks, fargeemballasje
Betalingsbetingelser	Kan godta bestillinger med liten kvantitet, 30%-50% innskudd
Leveringskapasitet	1000000+ stykker
Overflatebehandling	Sandblasting, fargeanodisering, laserlogo, sinkbelegg, varmebehandling, pulverlakk, kromplatering, tinnplatering, børsting, lakk, polering, blasting, etc.
Anvendelse	Bil/Sykkel/Elektronikk/Møbler/Maskiner og utstyr

Produktfunksjoner

Dreiing rask prototyping: Trykkgjenger med høy tonnasje sikrer nøyaktige former og høy effektivitet, noe som gjør dem egnet for masseproduksjon.

Høy bøyningsnøyaktighet: CNC-bøymaskinen, i kombinasjon med vinkelkompensasjonsteknologi, kan oppnå komplekse bøye-strukturer.

Sterk og stabil sveising: Innføring av et robotsveisesystem sikrer jevne sveisesømmer, høy styrke og ingen feilsveising.

Dyp tilpasning e :Støtter OEM/ODM, og kan levere komplette bearbeidingsløsninger basert på prøver eller 3D-tegninger.

Streng kvalitetsinspeksjonsprosess: online-overvåking + fullstendig målekontroll for å sikre at produktene oppfyller internasjonale standarder.

Rik erfaring med globale eksporter: Kjenner til standardene i de europeiske og nordamerikanske markedene, og kan levere relevante sertifiseringsdokumenter.

Prosessfordeler

1. Stansingforming: Høy effektivitet + høy konsistens

Vi bruker høyhastighetspresse og spesialtilpassede former til å raskt forme metallplater, og sikrer stabile mål, glatte kanter og egnethet for masseproduksjon med kontrollerbare kostnader.

2. CNC-bøying: Selv komplekse strukturer kan formes presist

Vi har tatt i bruk CNC-bøyemaskiner og vinkelkompensasjonssystemer. Hver bøyevinkel beregnes og testes, og sikrer stabil presisjon selv ved flere bøyeprosesser.

3. Sveiseteknologi: Robotstyring sikrer både styrke og utseende

Bruk av automatisert robotsveising gjør sveisesømmene jevnere og glattere, og reduserer menneskelige feil. Den er spesielt egnet for bilkomponenter, rammeprodukter, bærende konstruksjonsdeler osv.

4. Komplett etterbehandlingskapasitet

Fra pulverlakk til elektroplatering, fra anodisering til tråktrekking, tilbyr vi et bredt utvalg av overflatebehandlinger for å forbedre korrosjonsbestandighet, utseende, struktur og levetid på våre produkter.

5. Støtte for sekundær bearbeiding og montering

Det kan kombineres med mottelunksveising, gjengeboring, nitting, laserskjæring, CNC-presisjonsbearbeiding og andre prosesser for å levere komplette monteringsenheter til kundene og redusere antallet led i forsyningskjeden.

Anvendelsesområder

Bildeler: braketter, festeskyver, strukturelle komponenter, metalldele for seter

Industrielt utstyr: rammer, metallstøttedeler, sveiste strukturelle komponenter

Elektrisk industri: kontrollskap, chassis og skap, installasjonsbasar

Husholdningsindustri: metallkapslinger, braketter, interne strukturelle komponenter

Automatisert utstyr: koblinger, transmisjonsstrukturkomponenter, installasjonsbraketter

Jernvareprodukter: stansede deler, bøyde deler, sveisedeler, etc

Uansett om det er lette aluminiumsdeler, korrosjonsbestandige rustfrie ståldeler eller høyfasthetens karbonstål konstruksjonsdeler, kan vi oppfylle kundens krav samtidig som vi sikrer presisjon.

Hvorfor velge oss

Pålitelig produksjonskapasitet

Vi har automatiserte produksjonslinjer som kan håndtere store ordre og også akseptere små serier for prøveproduksjon for å møte behovene til startprosjekter eller R&D-faser.

Profesjonell støtte fra konstruksjonsteamet

Vi kan gi forslag til strukturell optimalisering for å redusere materialeforbruket, forsterke styrken og kutte produksjonskostnadene, slik at kundene kan få mer konkurransekraftige produkter.

Stabil leveringstid og streng kvalitetsinspeksjon

Ved hver bearbeidingsfase er det dedikert personell til inspeksjon. Før forsendelse utføres en fullstendig målingssjekk for å sikre at alle deler oppfyller kundens krav.

Sterk eksportkapasitet

Med års erfaring fra samarbeid i de europeiske og amerikanske markedene kjenner vi oss til emballeringsnormer, transportkrav og kvalitetsstandarder, og sikrer dermed trygg levering av hver parti varer.

Ofte stilte spørsmål

Q: Er du en produsent?

A: Ja, vi er en fabrikk i Guangdong, Kina.
Q: Kor lang er leveringstida?

A:

Maskinbearbeiding tar 3-7 dager for prøve, 15-20 dager for batch etter mengde;

Støping tar 25 dager for prøve, 15-20 dager for storpart.
Q: Tilbyr dere prøver? Er det gratis?

A: Ja, vi kan det, det krever prøvegebyr, men det kan refunderes ved storordre.
Q: Kva er vilkårene for betaling?

A: Vi tilbyr fleksible betalingsmetoder, inkludert bankoverføring (TT), PayPal, Western Union og kredittbrev for å lette sikre globale transaksjoner. 30%-50% på forhånd, betal resten før forsendelse.
Q: Tilbyr dere egendesign og emballasje?

A: Ja, vi kan tilpasse logoer og emballasedesign basert på ordremengder. Vennligst diskuter dine spesifikke behov med vårt salgsteam.
Q: Tilbyr dere tilpassingstjenester for produkter?

A: Ja, vi støtter OEM/ODM-tilpassing basert på dine tekniske tegninger, 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP).