Hersteller kundenspezifischer CNC-Dreh- und Frähteile – präziser CNC-Bearbeitungsdienst für Aluminium, Edelstahl, Messing und Titan

Yuanji Technology bietet hochpräzise CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen für komplexe Metallkomponenten, die außergewöhnliche Maßgenauigkeit, eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und zuverlässige Leistung erfordern.

Zu den gezeigten Produkten zählen Präzisionsgehäuse, Roboterkomponenten, Kühlkörperteile, Gewindeverbindungen, Getriebekomponenten, Wellen, Halterungen, Kupplungen, mechanische Baugruppen sowie kundenspezifisch gefertigte strukturelle Teile. Hergestellt mit modernen CNC-Drehzentren, 3-Achsen-/4-Achsen-/5-Achsen-Fräszentren und präziser Prüftechnik werden unsere Lösungen breit in der Automatisierung, Robotik, Industriemaschinen, Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugsystemen, Elektronik und medizinischen Geräten eingesetzt.

Von der Prototypentwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir umfassende Fertigungsunterstützung inklusive technischer Prüfung, Materialauswahl, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Qualitätsprüfung.

Hochpräzisionsfertigung

✔ Toleranz bis ±0,005 mm

✔ Oberflächenrauheit Ra 0,4

✔ Präzisionsgewinde und innere Konturen

✔ Strikte geometrische Toleranzkontrolle

✔ CMM-Inspektion verfügbar

Komplexe CNC-Bearbeitungskapazität

Geeignet für:

Mehrflächen-bearbeitete Komponenten

Präzisionsdrehstücke

Roboterbasierte Strukturkomponenten

Mechanische Getriebeteile

Kühlkomponenten

Sensorgehäuse

Pneumatische und hydraulische Teile

Präzisionsbaugruppen

CNC-Drehen

Ideal für:

• Wellen

• Bushing

• Verbinder

• Kupplungen

• Gewindeelemente

CNC Fräsen

Ideal für:

• Klammern

• Gehäuse

• Wärmeableiter

• Roboter-Komponenten

• Montagestrukturen

Kombinierte Dreh-Fräsbearbeitung

Ideal für:

• Multifunktionale Präzisionsteile

• Hochkomplexe Komponenten

• Integrierte mechanische Strukturen

Industrieautomation

• Komponenten für die Bewegungssteuerung

• Sensormontagen

• Tragkonstruktionen

• Linearsysteme

Robotik

• Roboterarme

• Greiferkomponenten

• Gelenkstrukturen

• Präzisionsantriebssysteme

Automobil

• Fahrwerkskomponenten

• Motorteile

• Sensorgehäuse

• Leistungsbauteile

Elektronik

• Kühlkörperelemente

• Gehäuse

• Steckverbindergehäuse

• Präzisionshardware

Medizinische Ausrüstung

• Präzisionsstrukturelle Komponenten

• Instrumententeile

• Kundenspezifische Ausrüstungskomponenten

Schritt 1 — Zeichnungsprüfung

Akzeptierte Dateiformate:

STEP | STP | IGS | X_T | DWG | DXF | PDF

Das Ingenieurteam führt eine Herstellbarkeitsanalyse durch.

Schritt 2 — Materialvorbereitung

Zertifizierte Rohstoffe, beschafft gemäß den Kundenanforderungen.

Schritt 3 — CNC-Bearbeitung

• CNC-Drehen

• CNC Fräsen

• 3-Achsen-Fräser

• 4-Achsen-Fräser

• bearbeitung auf 5 Achsen

Schritt 4 — Oberflächenbehandlung

Maßgeschneiderte Oberflächenfinish gemäß den Anwendungsanforderungen.

Schritt 5 — Qualitätsprüfung

• Erste-Artikel-Inspektion

• In-Prozess-Inspektion

• Endprüfung

• CMM-Verifikation

Schritt 6 — Montage und Verpackung

Untermontage-Unterstützung und maßgeschneiderte Verpackung verfügbar.

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