CNC旋削フライス加工

CNC旋盤とは、コンピュータのデジタル信号によって制御される自動旋盤です。その基本的な考え方は、部品の加工工程（外径加工経路、工程パラメータ、工具の移動軌跡など）をすべて所定のコード形式（Gコードと呼ばれる）のプログラムとして記述し、それを数値制御システムに入力します。数値制御システムはサーボドライバを介して工作機械のサーボモーターを制御し、切削工具が回転するワークに沿ってあらかじめ設定された軌道に従って正確に切削作業を行えるようにします。

簡単に言うと、「自ら考えられる自動旋盤」です。オペレーターはプログラムを作成または呼び出すだけでよく、旋盤が自動的かつ正確かつ効率的に加工タスクを完了します。

CNCフライス盤は、コンピュータ制御の多機能で高精度な工作機械です。その主な特徴は、スピンドルが工具を回転させる一方で、ワーク（被削材）は作業台に固定されていることです。作業台が複数方向に送り動作することで、回転している工具が固定されたワークに切削加工を行います。

簡単に言うと、その動作モードは「固定された素材に正確に彫刻する回転式の彫刻刃」のように働き、平面フライス加工、溝フライス加工、外形フライス加工、穴あけ、タッピングなどさまざまな複雑な工程を実行することが可能です。

CNC複合旋盤（ターン・ミルセンター）は、CNC旋盤とCNCフライス盤／マシニングセンターの機能を統合した多機能で高精度な先進製造装置です。

そのコンセプトは「ワンチャッキング、オールインワン」。ワークを一度チャッキングするだけで、旋盤、フライス、ドリル、ボーリング、タッピング、ギアホブビング、さらにはレーザー加工まで、複数の工程を工作機械が自動で完了できます。