Rozwiązania od szybkiego prototypowania do masowej produkcji odlewów dla części samochodowych, przemysłowych i maszynowych

Zapewniamy kompleksowe usługi niestandardowego odlewnictwa metali obejmujące opracowanie prototypu, projektowanie form odlewniczych, produkcję odlewów, obróbkę skrawaniem oraz wykańczanie powierzchni.

Z ponad ponad 13-letnie doświadczenie produkcyjne , oferujemy szeroki zakres metod odlewniczych, w tym:

• Odlewy piaskowe
• Odlewanie precyzyjne (odlewanie woskowe)
• Odlewanie pod ciśnieniem (aluminium / cynk)
• Odlewanie grawitacyjne

Specjalizujemy się w produkcji wysokoprecyzyjne części metalowe o złożonym kształcie dla branż, które wymagają wytrzymałości, trwałości i dokładności wymiarowej.

Nasze rozwiązania odlewnicze są szeroko stosowane w:

• Części do pojazdów wysokiej wydajności
• Elementy maszyn przemysłowych
• składnikach lotniczych i obronnych
• Sprzęt marynarski
• Systemy energetyczne i zasilania

Od rysunkach technicznych (STEP / IGES / STL) do końcowej produkcji dostarczamy kompleksowe rozwiązanie produkcyjne .

1. Wsparcie inżynieryjne od etapu projektowania

Analiza DFM pomaga zoptymalizować projekt pod kątem obniżenia kosztów i poprawy możliwości produkcyjnych.

2. Możliwość realizacji złożonych kształtów

Specjalizujemy się w cienkich ściankach, głębokich wnękach, kanałach wewnętrznych oraz strukturach o wysokim stopniu złożoności.

3. Stała jakość produkcji masowej

Ścisła kontrola procesu zapewnia spójną jakość od pierwszego elementu do produkcji seryjnej.

4. Kompleksowa produkcja

Odlewanie + obróbka CNC + wykańczanie powierzchni + integracja montażowa.

5. Szybkie prototypowanie

Szybki rozwój form skraca cykl rozwoju produktu.

Wdrażamy ścisły system kontroli jakości w całym procesie produkcyjnym:

• Inspekcja surowców przychodzących (test PMI)
• Weryfikacja wymiarów formy
• Inspekcja pierwszego egzemplarza (FAI)
• Kontrola jakości podczas procesu produkcyjnego
• Ostateczny raport z pomiarów na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM)
• Inspekcja powierzchni pod kątem wad
• Inspekcja ochrony opakowania

Zapewniamy, że każda część spełnia:

• Wymagania dotyczące dokładności wymiarowej
• Standardy wytrzymałości mechanicznej
• Specyfikacje wykończenia powierzchni

Nasze części odlewane są szeroko stosowane w:

1.Przemysł samochodowy

Uchwytach silnika, obudowach skrzyni biegów, komponentach turbosprężarek, elementach zawieszenia

2. Maszyny i wyposażenie

Obudowach pomp, skrzyniach przekładni, ramach przemysłowych, elementach hydraulicznych

3. Przemysł lotniczy i obronny

Lekkich komponentach konstrukcyjnych, obudowach o wysokiej wytrzymałości

4. Przemysł energetyczny

Komponentach turbin wiatrowych, elementach sprzętu do przemysłu naftowego i gazowego

5. Przemysł morski

Korozji odporna armatura morska, elementy śrub napędowych

Obsługujemy pełny cykl produkcji:

1. Projektowanie form i oprzyrządowania

• Symulacja 3D form
• Szybki rozwój narzędzi

2. Produkcja odlewnicza

• Odlewanie pod ciśnieniem
• Precyzyjny wlew inwestycyjny
• Odlewanie w piasku dla dużych części

3. Obróbka CNC

• Dokładne wykańczanie z niewielkimi tolerancjami
• Obróbka powierzchni złożonych

4. obróbka powierzchni

• Anodowanie
• Malowanie proszkowe
• Piaskowanie
• Elektroliterowanie
• Polerowanie

• Prototyp: 3–7 dni
• Opracowanie formy: 7–15 dni
• Produkcja seryjna: 15–30 dni
• Wsparcie dostaw na całym świecie (lotnicze / morskie / ekspresowe)