Soluzioni di fusione dal prototipo rapido alla produzione in serie per componenti automobilistici, industriali e per macchinari

Forniamo servizi personalizzati di fusione metallica su tutto il processo che coprono lo sviluppo del prototipo, la progettazione degli stampi, la produzione della fusione, la lavorazione meccanica e la finitura superficiale.

Con oltre 13+ anni di esperienza manifatturiera supportiamo una vasta gamma di metodi di fusione, tra cui:

• Fusione in sabbia
• Fusione a cera persa (fusione a investimento)
• Fusione in stampo (alluminio / zinco)
• Fusione gravitazionale

Ci specializziamo nella produzione di componenti metallici ad alta precisione e forma complessa per settori che richiedono resistenza, durata e precisione dimensionale.

Le nostre soluzioni di fonderia sono ampiamente utilizzate in:

• Parti per prestazioni automobilistiche
• Componenti per macchinari industriali
• Componenti aerospaziali e per la difesa
• Attrezzature Marittime
• Sistemi energetici e di potenza

Da disegni tecnici (STEP / IGES / STL) alla produzione finale, forniamo un soluzione Produttiva a Domicilio .

1. Supporto ingegneristico dalla fase di progettazione

L’analisi DFM aiuta a ottimizzare il vostro progetto per ridurre i costi e migliorare la producibilità.

2. Capacità di gestire geometrie complesse

Ci specializziamo in pareti sottili, cavità profonde, canali interni e strutture ad alta complessità.

3. Qualità stabile nella produzione di massa

Un controllo rigoroso del processo garantisce una qualità costante, dal primo pezzo alla produzione in lotti.

4. Produzione integrata

Fusione + lavorazione CNC + finitura superficiale + integrazione dell’assemblaggio.

5. Prototipazione rapida

Lo sviluppo rapido degli stampi riduce il ciclo di sviluppo del prodotto.

Applichiamo un sistema rigoroso di controllo qualità durante l’intero processo produttivo:

• Ispezione dei materiali grezzi in entrata (test PMI)
• Verifica delle dimensioni dello stampo
• Ispezione del primo articolo (FAI)
• Controllo della qualità in corso
• Report finale di ispezione con macchina a coordinate misurabili (CMM)
• Ispezione dei Difetti Superficiali
• Ispezione della protezione dell’imballaggio

Garantiamo che ogni componente soddisfi:

• Requisiti di Precisione Dimensionale
• Standard di resistenza meccanica
• Specifiche di finitura superficiale

I nostri componenti fusi sono ampiamente utilizzati in:

1.Industria Automobilistica

Supporti per motore, alloggiamenti per cambio, componenti per turbocompressori, parti per sospensioni

2. Macchinari e attrezzature

Alloggiamenti per pompe, scatole ingranaggi, telai industriali, componenti idraulici

3. Aerospaziale e difesa

Componenti strutturali leggeri, alloggiamenti ad alta resistenza

4. Settore energetico

Componenti per energia eolica, parti per attrezzature petrolifere e del gas

5. Industria marittima

Componenti marittimi resistenti alla corrosione, componenti per eliche

Offriamo la produzione su tutto il ciclo di lavorazione:

1. Progettazione degli stampi e realizzazione degli utensili

• Simulazione 3D degli stampi
• Sviluppo rapido dello stampaggio

2. Produzione di getti

• Gettaggio a alta pressione
• Casting di investimento di precisione
• Fusione in sabbia per componenti di grandi dimensioni

3. Fresatura CNC

• Finitura con tolleranze strette
• Lavorazione di superfici complesse

4. Trattamento superficiale

• Anodizzazione
• Rivestimento a polvere
• Sabbiatura
• Elettroplaccatura
• Lucidatura

• Prototipo: 3–7 giorni
• Sviluppo dello stampo: 7–15 giorni
• Produzione in serie: 15–30 giorni
• Supporto per la spedizione globale (aerea / marittima / espresso)