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la stampa 3D, scientificamente conosciuta come manifattura additiva, è una tecnologia produttiva completamente diversa rispetto alla lavorazione tradizionale mediante taglio (manifattura sottrattiva) e la formatura mediante stampi (come fusione e forgiatura). Il principio fondamentale è: costruire oggetti fisici direttamente da modelli digitali tridimensionali, stratificando i materiali.
Modellazione→Fetta→Stampa→Post-Processo
Descrizione delle principali tecnologie del processo di stampa 3D
1. Fused Deposition Modeling (FDM) - Il più popolare
Principio di funzionamento: I filamenti di plastica tecnica termoplastica (come PLA, ABS) vengono riscaldati e fusi nella testina di stampa. L'ugello si muove lungo il contorno della sezione trasversale, estrudendo il materiale fuso e depositandolo nella posizione designata, dove si raffredda e solidifica istantaneamente. Una volta completato un livello, la piattaforma scende e procede con il livello successivo.
2. Modellazione a luce ultravioletta (SLA) - Alta precisione
Principio di funzionamento: Viene utilizzata come materiale una resina fotosensibile liquida. All'interno del serbatoio contenente la resina, il raggio laser ultravioletto scandisce la superficie della resina lungo il contorno della sezione trasversale. La resina nelle aree scansionate si polimerizza rapidamente e solidifica formando uno strato. La piattaforma è stata sollevata per ricoprire la superficie con nuova resina liquida, e il laser ha continuato a scansionare e indurire il livello successivo.
3. Sinterizzazione Selettiva con Laser (SLS) - Produzione di componenti funzionali
Principio di funzionamento: Utilizza materiali in polvere (come nylon, metallo, ecc.) come materia prima. Inizialmente, un rullo spargitore applica uno strato sottile di polvere sulla piattaforma di formazione. Un fascio laser ad alta potenza scandisce selettivamente la polvere in base al contorno della sezione trasversale, causandone la sinterizzazione (fusione e unione). Una volta completato il primo strato, la piattaforma si abbassa, viene applicata una nuova quantità di polvere e il processo si ripete fino al completamento. La polvere non sinterizzata svolge una funzione di supporto ed è riciclabile.
4. Stampa 3D metalli (DMLS/SLM) - Industriale
Principio di funzionamento: Simile alla SLS, ma specificamente con polvere metallica. Il fascio laser fonde completamente le particelle di polvere metallica, causando la loro unione e formando un oggetto metallico compatto. SLM (Selective Laser Melting) richiede che la polvere venga completamente fusa, mentre DMLS (Direct Metal Laser Sintering) consiste nel fondere e unire la superficie delle particelle di polvere.
5. Multi-jet Fusion (MJF) - Produzione ad alta velocità
Principio di funzionamento: Innanzitutto, stendere uno strato di polvere. Successivamente, la testina, simile a quella di una stampante a getto d'inchiostro, spruzza l'agente fondente nell'area da formare e il raffinatore nell'area periferica. A questo punto, l'intero strato viene illuminato da una lampada a infrarossi. L'area con l'agente fondente assorbe energia, fondendosi e solidificandosi, mentre l'area con il raffinatore non si fonde.
Vantaggio |
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LibertàDiProgettazione |
Può produrre facilmente strutture complesse, cavità interne e componenti integrati che non possono essere realizzati con tecniche tradizionali. |
NessunaNecessitàDiStampi |
I costi di produzione per singoli pezzi o piccoli lotti sono estremamente bassi, rendendola una soluzione ideale per la verifica dei prototipi e la personalizzazione su misura. |
PrototipazioneRapida |
Il ciclo che va dalla progettazione al prodotto fisico è stato notevolmente ridotto. |
ElevataCapacitàDiPersonalizzazione |
Può soddisfare facilmente richieste personalizzate in settori come la sanità e i beni di consumo. |
Costo di funzionamento |
I costi di elettricità e gas sono elevati |
Svantaggio |
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Alto Costo del Lotto |
Quando prodotto in massa, la velocità e il costo non sono paragonabili a metodi tradizionali come lo stampaggio a iniezione, la pressofusione e altri. |
Qualità della superficie |
Solitamente presenta strati e richiede una post-lavorazione per ottenere una superficie liscia |
Limite Dimensionale |
Limitato dalle dimensioni dello spazio di formatura della stampante. |
A: Sì, siamo un'azienda in Guangdong, Cina.
A:
La lavorazione richiede 3-7 giorni per il campione, 15-20 giorni per il lotto in base alla quantità;
La stampatura richiede 25 giorni per il campione, 15-20 giorni per grandi quantità.
A: Sì, possiamo farlo, è richiesto il costo del campione, ma sarà rimborsato al momento dell'ordine di grandi quantitativi.
A: Offriamo metodi di pagamento flessibili, tra cui bonifico bancario (TT), PayPal, Western Union e Lettere di Credito per facilitare transazioni globali sicure. 30%-50% in anticipo, pagare il saldo prima della spedizione.
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