Aangepaste Metalen Kunststof Printdelen Service Fabrikant Fabriek OEM Har Nylon ABS Onderdeel Rapid Prototype 3D Printservice, China Aangepaste Metalen Kunststof Printdelen Service Fabrikant Fabriek OEM Har Nylon ABS Onderdeel Rapid Prototype 3D Printservice Fabrikanten, Leveranciers, Fabriek

Productomschrijving

Modelleren→Snijden→Afdrukken→Nabewerking

流程图.jpg

Beschrijving van de belangrijkste 3D-printprocestechnologie

1. Fused Deposition Modeling (FDM) - De meest populaire

Werkingsprincipe: Thermoplastische engineering kunststof (zoals PLA, ABS) filamenten worden in het printkopje verhit en gesmolten. De spuitmond beweegt langs de dwarsdoorsnedecontour, perst het gesmolten materiaal uit en plaatst het op de aangewezen positie, waar het direct wordt gekoeld en vastgemaakt. Nadat één niveau is voltooid, daalt het platform en gaat verder naar het volgende niveau.

2. Lichtaanharding (SLA) - Hoge precisie

Werkingsprincipe: Vloeibare lichtgevoelige hars wordt gebruikt als materiaal. In de vloeistoftank scant de ultraviolette laserstraal het harsoppervlak langs de dwarsdoorsnedecontour. De hars in het gescande gebied polymergeert snel door fotoreactie en hardt uit tot een laag. Het platform werd verhoogd om het oppervlak te bedekken met nieuwe vloeibare hars, en de laser bleef het volgende laagje scannen en harden.

3. Selectief Lasersinteren (SLS) - Fabricage van functionele onderdelen

Werkingsprincipe: Het gebruikt poedermaterialen (zoals nylon, metaal, etc.) als grondstof. De poederstrippingsrol brengt eerst een dunne laag poeder aan op het vormplatform. Een hoogwaardige laserbundel scant selectief het poeder volgens de contour van de dwarsdoorsnede, waardoor het sinter (smelt en hecht). Nadat de eerste laag is voltooid, daalt het platform, wordt er nieuw poeder aangebracht en wordt het proces herhaald totdat het onderdeel voltooid is. Het niet-gesinterde poeder vervult een ondersteunende functie en kan worden hergebruikt.

4. Metalen 3D-printen (DMLS/SLM) - Industrieel niveau

Werkingsprincipe: Vergelijkbaar met SLS, maar specifiek met metalen poeder. De laserbundel smelt volledig de metalen poederdeeltjes, waardoor ze hechten en een dicht metalen object vormen. SLM (Selective Laser Melting) vereist dat het poeder volledig gesmolten wordt, terwijl DMLS (Direct Metal Laser Sintering) betekent dat het oppervlak van de poederdeeltjes gesmolten en gebonden wordt.

5. Multi-jet Fusion (MJF) - Hoge productiesnelheid

Werkingsprincipe: Eerst wordt een laag poeder aangebracht. Vervolgens spuit de nozzle, vergelijkbaar met een inkjetprinter, het smeltmiddel in het gebied dat gevormd moet worden en de refiner in de randzone. Daarna wordt de gehele laag verlicht door een infrarood verwarmingslamp. Het gebied met het smeltmiddel neemt energie op, smelt en stolt, terwijl het gebied met de refiner niet smelt.

Procesvergelijking

Voordelen
Vrijheid in ontwerp	Het kan eenvoudig complexe structuren, inwendige holtes en geïntegreerde onderdelen vervaardigen die met traditionele technieken niet te bewerken zijn.
Geen mallen vereist	De productiekosten voor enkelstuks of kleine series zijn zeer laag, waardoor het een perfecte oplossing is voor prototypeverificatie en persoonlijke aanpassingen.
Snelle prototyping	De cyclus van ontwerp naar fysiek product is sterk verkort.
Sterke aanpasbaarheid	Eenvoudig voldoen aan persoonlijke eisen in sectoren zoals gezondheidszorg en consumentenproducten.
Bedrijfskosten	De kosten van elektriciteit en gas zijn hoog
Nadeel
Hoge Batchkosten	Bij massaproductie zijn de snelheid en de kosten niet te vergelijken met traditionele methoden zoals spuitgieten en zandgieten.
Oppervlakkegehalte	Er zijn meestal laagstructuurpatronen en nabewerking is vereist om een glad oppervlak te verkrijgen
Afmetingsbeperking	Beperkt door de grootte van de vormruimte van de printer.

Waarom Ons Kiezen

Hoogwaardige precisieapparatuur

Uitrusting met geavanceerde faciliteiten zoals 5-assige CNC, precisiedraai- en freescentra en langzaam draad-ontladingsmachines, waarmee aan de hoge precisie-eisen van ±0,005mm kan worden voldaan

Snelle reactie op kleine series

Flexibele productieplanning, ondersteunt bestellingen vanaf 1 stuk en verkort de levertijd (bijvoorbeeld spoedlevering binnen 72 uur)

Eén-stoppige service

Wij bieden een alles-in-één-oplossing vanaf tekeningontwerp tot productie, assemblage en naservice, waardoor de communicatieketen met klanten wordt verminderd

Materiaaladaptatievermogen

Ervaring in de bewerking van materialen zoals roestvrij staal, titaanlegeringen, aluminiumlegeringen en technische kunststoffen, en bieden ondersteunende diensten voor warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling (zoals anodiseren en coating).

Veelgestelde vragen

Q: Bent u een fabrikant?

A: Ja, wij zijn een fabriek in Guangdong, China.
Q: Hoe lang is uw levertijd?

A:

Bewerking duurt 3-7 dagen voor een monster, 15-20 dagen voor een batch, afhankelijk van de hoeveelheid;

Molding is 25 dagen voor een monster, 15-20 dagen voor bulk.
Q: Biedt u monsters? Is dat gratis?

A: Ja, dat kunnen we, het vereist een monsterkosten, maar deze worden terugbetaald bij een groothandelsbestelling.
Q: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: We bieden flexibele betalingsmethoden aan, waaronder bankoverboeking (TT), PayPal, Western Union en Letters of Credit om veilige wereldwijde transacties te faciliteren. 30%-50% op voorhand, restbedrag betalen vóór verzending.
Q: Biedt u aangepaste merk- en verpakkingsoplossingen?

A: Ja, we kunnen aangepaste logo's en verpakkingsontwerpen realiseren op basis van de bestelde hoeveelheid. Neemt u alstublieft contact op met ons verkoopsteam om uw specifieke eisen te bespreken.
Q: Biedt u productaanpassingsservices?

A: Ja, we ondersteunen OEM/ODM-aanpassingen op basis van uw technische tekeningen, 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP).