สินค้า

บริการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโลหะตามแบบ ผู้ผลิตโรงงานเรซินไนลอนABS ชิ้นส่วนต้นแบบรวดเร็วบริการพิมพ์3มิติ

บริการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโลหะตามแบบ ผู้ผลิตโรงงานเรซินไนลอนABS ชิ้นส่วนต้นแบบรวดเร็วบริการพิมพ์3มิติ

การพิมพ์3มิติ หรือที่เรียกว่าการผลิตแบบเติมเนื้อสาร (Additive Manufacturing) เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่แตกต่างจากการผลิตแบบดั้งเดิมที่ใช้วิธีตัดแต่ง (Subtractive Manufacturing) และการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ (เช่น การหล่อโลหะ การตีขึ้นรูป) หลักการสำคัญคือ การสร้างวัตถุทางกายภาพขึ้นโดยตรงจากโมเดลดิจิทัลสามมิติ โดยการทับซ้อนชั้นของวัสดุ

คำอธิบายสินค้า
การเปรียบเทียบกระบวนการ
ทำไมต้องเลือกเรา
คำถามที่พบบ่อย
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

คำอธิบายสินค้า

การสร้างแบบจำลอง → การแบ่งชั้น → การพิมพ์ → การตกแต่งหลังการผลิต

流程图.jpg

คำอธิบายเทคโนโลยีกระบวนการพิมพ์สามมิติหลัก

1. การหลอมและการขึ้นรูปแบบ Fused Deposition Modeling (FDM) - นิยมมากที่สุด

หลักการทำงาน: เส้นใยพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติก (เช่น PLA, ABS) จะถูกให้ความร้อนและละลายภายในหัวพิมพ์ หัวฉีดจะเคลื่อนที่ตามรูปทรงหน้าตัดและอัดฉีดวัสดุที่ละลายแล้วไปยังตำแหน่งที่กำหนด วัสดุที่อัดฉีดจะถูกรีบเย็นและแข็งตัวทันที หลังจากที่พิมพ์ระดับหนึ่งเสร็จสมบูรณ์ แพลตฟอร์มจะเลื่อนต่ำลงเพื่อดำเนินการในระดับถัดไป

2. การขึ้นรูปด้วยแสง (SLA) - ความแม่นยำสูง

หลักการทำงาน: ใช้เรซินไวแสงในสถานะของเหลวเป็นวัสดุ ภายในถังบรรจุของเหลว ลำแสงเลเซอร์อัลตราไวโอเลตจะสแกนพื้นผิวของเรซินตามรูปทรงหน้าตัด เรซินในบริเวณที่ถูกสแกนจะเกิดการพอลิเมอไรเซชันจากแสงและแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างเป็นชั้นหนึ่ง หลังจากนั้นแพลตฟอร์มจะถูกเลื่อนขึ้นเพื่อเติมเรซินใหม่ในรูปแบบของเหลวให้ท่วมพื้นผิว และลำแสงเลเซอร์ก็จะดำเนินการสแกนและทำให้ชั้นถัดไปแข็งตัวต่อไป

3. การเผาผสานด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLS) - การผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้

หลักการทำงาน: มันใช้วัสดุผง (เช่น ไนลอน เมทัล ฯลฯ) เป็นวัตถุดิบ เริ่มต้นด้วยลูกกลิ้งปาดผงที่จะทำการโรยผงเป็นชั้นบางๆ บนแพลตฟอร์มสร้างชิ้นงาน จากนั้นลำแสงเลเซอร์กำลังสูงจะสแกนผงตามรูปร่างหน้าตัดแบบเลือกสรร ทำให้ผงเกิดการเผาหลอมติดกัน (ละลายและเชื่อมติด) เมื่อเสร็จสิ้นชั้นแรก แพลตฟอร์มจะเคลื่อนตัวลง โรยผงใหม่ และทำกระบวนการซ้ำนี้ไปเรื่อยๆ จนกระทั่งงานเสร็จสมบูรณ์ ผงที่ไม่ได้รับการเผาหลอมจะทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

4. การพิมพ์ 3 มิติโลหะ (DMLS/SLM) - ระดับอุตสาหกรรม

หลักการทำงาน: คล้ายกับ SLS แต่ใช้ผงโลหะโดยเฉพาะ ลำแสงเลเซอร์จะทำให้ผงโลหะละลายทั้งหมด ทำให้เกิดการเชื่อมต่อกันจนเป็นชิ้นโลหะที่มีความหนาแน่นสูง โดย SLM (Selective Laser Melting) ต้องการให้ผงละลายทั้งหมด ในขณะที่ DMLS (Direct Metal Laser Sintering) เป็นการหลอมและเชื่อมผงที่ผิวหน้าของอนุภาคเท่านั้น

5. Multi-jet Fusion (MJF) - การผลิตความเร็วสูง

หลักการทำงาน: ขั้นตอนแรก ให้โรยผงเป็นชั้นหนึ่ง จากนั้นหัวฉีดจะทำงานเหมือนเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท โดยพ่นตัวหลอมละลายในบริเวณที่ต้องการสร้างชิ้นงาน และพ่นตัวทำให้บริสุทธิ์ในบริเวณขอบ เมื่อเสร็จแล้ว ชั้นทั้งชั้นจะถูกให้ความร้อนด้วยหลอดไฟอินฟราเรด บริเวณที่มีตัวหลอมละลายจะดูดซับพลังงาน ทำให้ผงหลอมละลายและแข็งตัว ในขณะที่บริเวณที่มีตัวทำให้บริสุทธิ์จะไม่เกิดการหลอมละลาย

การเปรียบเทียบกระบวนการ

ข้อได้เปรียบ
การออกแบบที่อิสระ	สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน ช่องว่างภายใน และชิ้นส่วนแบบบูรณาการที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยเทคนิคแบบดั้งเดิมได้อย่างง่ายดาย
ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์	ต้นทุนการผลิตในจำนวนชิ้นเดียวหรือจำนวนน้อยมากนั้นต่ำมาก จึงเป็นทางแก้ไขที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบและยืนยันต้นแบบ รวมถึงการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคล
การทำต้นแบบอย่างรวด speedy	วงจรการผลิตจากขั้นตอนการออกแบบจนถึงผลิตภัณฑ์จริงนั้นถูกลดระยะเวลาลงอย่างมาก
ความสามารถในการปรับแต่งได้สูง	ตอบสนองความต้องการเฉพาะบุคคลในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ด้านการแพทย์และสินค้าเพื่อผู้บริโภคได้อย่างง่ายดาย
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน	ค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าและก๊าซสูง
ข้อเสีย
ต้นทุนการผลิตต่อรอบสูง	เมื่อผลิตจำนวนมาก ความเร็วและต้นทุนไม่สามารถเปรียบเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง (injection molding) และการหล่อแบบไดคัสติ้ง (die-casting)
คุณภาพพื้นผิว	โดยทั่วไปมักมีลวดลายชั้นเกิดขึ้น และต้องทำการตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ
ข้อจำกัดด้านขนาด	ขึ้นอยู่กับขนาดของพื้นที่ในการขึ้นรูปของเครื่องพิมพ์

ทำไมต้องเลือกเรา

อุปกรณ์ความแม่นยำสูง

ติดตั้งเครื่องจักรขั้นสูง เช่น เครื่อง CNC 5 แกน เครื่องกลึง-มิลลิ่งความแม่นยำสูง และเครื่อง EDM สายไฟความเร็วช้า สามารถตอบสนองความต้องการในการแปรรูปความแม่นยำสูงที่ ±0.005 มม.

การตอบสนองอย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตจำนวนน้อย

กำหนดการผลิตที่ยืดหยุ่น รองรับคำสั่งซื้อตั้งแต่ 1 ชิ้น และลดระยะเวลาการส่งมอบ (เช่น การส่งมอบคำสั่งซื้อแบบด่วนภายใน 72 ชั่วโมง)

บริการครบวงจร

เรานำเสนอทางออกแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบด้วยแบบแปลนไปจนถึงการผลิต การประกอบ และบริการหลังการขาย เพื่อลดขั้นตอนการสื่อสารกับลูกค้า

ความสามารถในการปรับตัวกับวัสดุ

ชำนาญในการแปรรูปวัสดุต่างๆ เช่น สแตนเลส เหล็กไทเทเนียม อลูมิเนียม และพลาสติกวิศวกรรม พร้อมบริการเสริมในด้านการบำบัดด้วยความร้อนและการบำบัดผิว (เช่น การออกซิเดชันแบบอโนไดซ์และการเคลือบผิว)

คำถามที่พบบ่อย

Q: คุณเป็นผู้ผลิตหรือไม่?

A: ใช่ เราคือโรงงานผลิตในกว่างตง ประเทศจีน
Q: ระยะเวลาการจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?

A:

ระยะเวลาการผลิต 3-7 วันสำหรับตัวอย่าง และ 15-20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ

ระยะเวลาการผลิตแม่พิมพ์ 25 วันสำหรับตัวอย่าง และ 15-20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก
Q: คุณมีตัวอย่างให้บริการหรือไม่? ตัวอย่างฟรีหรือไม่?

A: ได้ครับ เราสามารถทำได้ แต่ต้องมีค่าใช้จ่ายสำหรับตัวอย่าง แต่สามารถคืนเงินได้เมื่อสั่งซื้อจำนวนมาก
Q: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร ?

A: เรามีช่องทางการชำระเงินที่หลากหลาย ได้แก่ การโอนเงินผ่านธนาคาร (TT), PayPal, Western Union และจดหมายเครดิต เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำธุรกรรมระหว่างประเทศแบบปลอดภัย โดยชำระ 30%-50% ล่วงหน้า และชำระยอดคงเหลือก่อนจัดส่ง
Q: คุณมีบริการปรับแต่งแบรนด์และบรรจุภัณฑ์เองได้หรือไม่

A: ได้ครับ เราสามารถจัดทำโลโก้และแบบบรรจุภัณฑ์ตามคำสั่งซื้อของคุณได้ ขึ้นอยู่กับจำนวนสั่งซื้อ โปรดปรึกษาความต้องการเฉพาะของคุณกับทีมขายของเรา
Q: คุณมีบริการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เองได้หรือไม่

A: ได้ครับ เรามีบริการปรับแต่งแบบ OEM/ODM ตามแบบร่างทางเทคนิคของคุณ เช่น ไฟล์ 2D (PDF/CAD) และ 3D (IGES/STEP)