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la impresión 3D, científicamente conocida como fabricación aditiva, es una tecnología de fabricación completamente diferente a la elaboración tradicional por corte (fabricación sustractiva) y al conformado con moldes (como fundición y forja). El principio fundamental es: mediante la superposición de capas de material, se construyen objetos físicos directamente a partir de modelos digitales tridimensionales.
Modelado→Corte→Impresión→Postprocesamiento
Descripción de la principal tecnología del proceso de impresión 3D
1. Modelado por deposición fundida (FDM) - El más popular
Principio de funcionamiento: Los filamentos de plástico técnico termoplástico (como PLA, ABS) se calientan y funden en la cabeza de impresión. La boquilla se mueve a lo largo del contorno transversal, extruyendo el material fundido y depositándolo en la posición designada, donde se enfría y solidifica instantáneamente. Una vez completado un nivel, la plataforma desciende y procede al siguiente nivel.
2. Moldeo por curado de luz (SLA) - Alta precisión
Principio de funcionamiento: Se utiliza resina fotosensible líquida como material. En el tanque de líquido, el haz láser ultravioleta escanea la superficie de la resina a lo largo del contorno transversal. La resina en el área escaneada se foto-polimeriza y solidifica rápidamente formando una capa. La plataforma fue actualizada para cubrir la superficie con nueva resina líquida, y el láser continuó escaneando y curando la siguiente capa.
3. Sinterización selectiva por láser (SLS) - Fabricación de componentes funcionales
Principio de funcionamiento: Utiliza materiales en polvo (como nylon, metal, etc.) como materia prima. Primero, el rodillo dosificador extiende una capa delgada de polvo sobre la plataforma de fabricación. Un láser de alta potencia escanea selectivamente el polvo según el contorno de la sección transversal, provocando que se sinterice (funda y una). Una vez completada la primera capa, la plataforma desciende, se aplica una nueva capa de polvo y el proceso se repite hasta finalizar. El polvo no sinterizado cumple una función de soporte y puede reciclarse.
4. Impresión 3D de metal (DMLS/SLM) - Grado industrial
Principio de funcionamiento: Similar a SLS, pero utilizando específicamente polvo de metal. El haz láser funde completamente las partículas de polvo metálico, provocando que se unan y formen una pieza metálica densa. SLM (Fusión Selectiva por Láser) requiere que el polvo se funda completamente, mientras que DMLS (Sinterización Directa de Metal con Láser) consiste en fundir y unir la superficie de las partículas de polvo.
5. Fusión Multi-Jet (MJF) - Producción de alta velocidad
Principio de funcionamiento: Primero, se aplica una capa de polvo. Luego, la boquilla, similar a una impresora de inyección de tinta, rocía el agente fundente en el área que necesita ser formada y el refinador en el área del borde. Después, toda la capa es iluminada por una lámpara de calentamiento infrarroja. El área con el agente fundente absorbe energía, se funde y solidifica, mientras que el área con el refinador no se funde.
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Ventaja |
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LibertadDeDiseño |
Puede fabricar fácilmente estructuras complejas, cavidades internas y componentes integrados que no pueden ser procesados por técnicas tradicionales. |
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SinNecesidadDeMoldes |
Los costos de producción de piezas únicas o lotes pequeños son extremadamente bajos, lo que la convierte en una solución perfecta para la verificación de prototipos y la personalización. |
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PrototipadoRápido |
El ciclo desde el diseño hasta el producto físico se ha reducido considerablemente. |
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AltaCapacidadDePersonalización |
Cumple fácilmente con demandas personalizadas en campos como la atención médica y los bienes de consumo. |
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Costo operativo |
Los costos de electricidad y gas son altos |
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Desventaja |
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Alto Costo por Lote |
Cuando se produce en masa, la velocidad y el costo no se pueden comparar con métodos tradicionales como el moldeo por inyección, fundición a presión y otros. |
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Calidad de la superficie |
Normalmente presentan patrones de estratificación y requieren tratamiento posterior para lograr una superficie lisa |
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Límite de Dimensiones |
Limitado por el tamaño del espacio de formación de la impresora. |
A: Sí, somos una fábrica en Guangdong, China.
A:
Mecanizado: 3-7 días para muestra, 15-20 días para lote según cantidad;
Moldeo: 25 días para muestra, 15-20 días para producción masiva.
A: Sí, podemos hacerlo, se requiere pago por la muestra, pero se reembolsará al realizar un pedido en grandes volúmenes.
A: Ofrecemos métodos de pago flexibles, incluyendo transferencia bancaria (TT), PayPal, Western Union y Cartas de Crédito para facilitar transacciones seguras a nivel global. 30%-50% por adelantado, pagar el saldo antes del envío.
A: Sí, podemos adaptar logotipos y diseños de embalaje personalizados según la cantidad del pedido. Por favor, consulte sus necesidades específicas con nuestro equipo de ventas.
A: Sí, apoyamos personalización OEM/ODM según sus dibujos técnicos, 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP).
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