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El mecanizado CNC de 5 ejes se refiere a una tecnología avanzada de fabricación que, sobre la base del movimiento lineal tridimensional tradicional en coordenadas (X, Y, Z), añade dos coordenadas de movimiento rotacional (dos de A, B y C), permitiendo que la herramienta procese desde cualquier dirección de la pieza.
1.Cinco ejes: tres ejes lineales (X, Y, Z) + dos ejes rotativos.
2.Combinaciones comunes de ejes rotativos:
En términos simples, es un "grabador todopoderoso". La herramienta puede acceder a cualquier superficie de la pieza de trabajo sin necesidad de reajustarla múltiples veces como en una máquina de tres ejes.
| Principio de funcionamiento | Ventaja | Desventaja | |
| Mesa-Mesa | Ambos ejes rotativos (por ejemplo, el eje A y el eje C) están en la mesa, haciendo que la pieza de trabajo rote y se incline. | La estructura es relativamente sencilla, con alta capacidad de carga, y es adecuada para procesar piezas de tamaño pequeño y mediano, como cajas, álabes y otras piezas. | La mesa tiene una capacidad de carga limitada, y su rango de rotación podría verse interferido por la pieza de trabajo. |
| Husillo-Husillo | Ambos ejes rotativos están en la cabeza del husillo, haciendo que la herramienta oscile y gire. La mesa permanece fija. | Es adecuado para procesar piezas grandes y pesadas (como moldes), manteniéndose las piezas estacionarias. | La estructura de la cabeza del husillo es compleja, tiene un alto costo de fabricación y puede presentar una rigidez ligeramente menor. |
| Una mesa oscilante y una cabeza oscilante (tipo híbrido) | Un eje de rotación está en la mesa de trabajo (por ejemplo, el eje C) y el otro está en la cabeza del husillo (por ejemplo, el eje B). | Tiene en cuenta tanto la flexibilidad como cierta capacidad de carga, y está ampliamente aplicado. | La programación y el postprocesamiento son relativamente complejos. |
El valor fundamental del mecanizado 5 ejes es mucho más que simplemente "cinco caras en un solo amarre". Sus ventajas fundamentales se reflejan en:
1.Un solo amarre, completar el mecanizado de formas geométricas complejas:
·Ésta es la ventaja más intuitiva. No es necesario volver a fijar múltiples veces, lo que evita errores repetidos de posicionamiento y garantiza una precisión general extremadamente alta. Ésta es la única opción para piezas complejas, como revestimientos de aeronaves, impulsores, turbinas y dispositivos médicos.
2. Mejorar la calidad del procesamiento y el acabado superficial:
·Al girar el eje, se puede utilizar el filo lateral de la herramienta para cortar (fresado lateral), en lugar de utilizar siempre la punta inferior de la herramienta para cortar (fresado puntual). El fresado lateral tiene una tasa de eliminación de viruta más alta, una distribución más uniforme de la fuerza sobre la herramienta y puede lograr una mejor calidad superficial.
3. Reducir significativamente la longitud de la herramienta y mejorar la estabilidad del procesamiento:
·Al ajustar el ángulo de la pieza de trabajo, la herramienta puede acceder al área de procesamiento con la menor longitud de voladizo posible. Cuanto más corta sea la herramienta de corte, mayor será su rigidez y menor será la vibración que genere, lo que permite utilizar parámetros de corte más elevados, lograr una mayor precisión en el mecanizado y prolongar la vida útil de la herramienta.
4.Lograr un corte eficiente:
·Al mantener el ángulo de corte óptimo entre la herramienta y la pieza de trabajo, se puede alcanzar una mayor tasa de eliminación de material (MRR). Por ejemplo, al procesar cavidades profundas, inclinando la pieza de trabajo se puede utilizar un cortador de bola más corto en lugar de una herramienta de larga arista, permitiendo un corte más eficiente.
Nuestros procesos CNC son aplicables a diversos materiales, incluyendo metales y plásticos de grado mecánico. Ya sea que necesite piezas de aluminio mecanizadas con precisión u otros materiales, podemos producir prototipos rápidos exactos y series pequeñas para satisfacer sus necesidades. A continuación se muestran algunos materiales comunes:
| Serie de Materiales | Tratamiento superficial | |
| Aluminio | AL2011, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075 | Chorro de arena, Anodizado coloreado, Película química, Cepillado, Pulido, Revestimiento de cromo, Recubrimiento en polvo, Láser para logotipo, Serigrafía |
| Aleación de acero | Q235, 1018, SPCC, A3, #45, SCM435, 40Cr, 4140, S2, D2, Cr2, Y13, Y15, 1.4301, 1.0570, 20MnB, 420C, 65Mn, 1020 | Galvanizado con zinc, Óxido negro, Revestimiento de níquel, Revestimiento de cromo, Cementado, Tratamiento térmico, Recubrimiento en polvo, Pintado, Pulido espejo, Patrón de carbono |
| Acero inoxidable | SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L, 17-4PH, 430, 440C, 420, 421, 321 | Pulido, Pasivado, Arenado, Grabado láser, Eloxado negro, Revestimiento de cromo, Revestimiento de cromo, Pulido electrolítico, QPQ Negro |
| Cobre/Latón/Titanio | Latón H59, C1100, C3600, C2800, Cobre rojo, C93200 | Revestimiento de níquel, Revestimiento de cromo, Eloxado negro, Cepillado, Barnizado, Revestimiento de estaño |
| Plástico | ABS, PP, PC, POM, PEEK | Pulido |
Nuestra fábrica siempre ha estado dedicada a servicios de desarrollo de productos y producción en manufactura. Ya sea que solo cuentes con bocetos conceptuales o necesites optimización estructural, nuestro equipo de ingenieros puede colaborar estrechamente contigo para brindarte servicios tales como análisis de fabricabilidad (DFM), modelado 3D y optimización de dibujos, asegurando que tu diseño sea innovador y fabricable, ahorrándote valioso tiempo y costos.
Prototipado sin riesgo: Rompemos la barrera del pedido mínimo tradicional en la fabricación y apoyamos prototipos de una sola pieza o producción de pequeños lotes. Puedes probar y equivocarte sin costo alguno, verificar diseños, probar funciones y presentar ideas al menor costo, sin temer la presión de inventario, haciendo que las iteraciones del producto sean más ágiles.
Aeroespacial (palas de motor, componentes estructurales), dispositivos médicos (implantes, huesos), energía (álabes, turbinas), moldes de alta precisión, instrumentos para equipos científicos, etc. Carter, admisión forzada, caja de engranajes de transmisión, carcasa de motor de gasolina, colector de admisión, colector de escape, carcasa del acumulador de la caja de cambios, columna de dirección, colector de fundición, álabes centrífugos del compresor, carcasa del motor, etc.
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