Напишите нам:[email protected]

Позвоните нам:+86-13929487727

Все категории

5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ

5-осевая фрезерная обработка с ЧПУ

Главная страница /  Продукты /  фрезерование на 5 осях

обработка на 5 осях

Обработка на станке с ЧПУ с 5 осями относится к передовой технологии производства, при которой, на основе традиционных трехмерных линейных координат (X, Y, Z), добавляются две вращательные координаты (две из A, B и C), что позволяет инструменту обрабатывать заготовку с любого направления.

Основное определение

1. Пять осей: три линейные оси (X, Y, Z) + две вращательные оси.

2. Распространенные комбинации вращающихся осей:

  • Ось A: Вращение (качание) вокруг оси X
  • Ось B: Вращение (наклон) вокруг оси Y
  • Ось C: Вращение вокруг оси Z
  • Распространенные конструкции станков включают: двойные поворотные столы (ось B + ось C или ось A + ось C), двойные поворотные головки (боковое качание инструмента), а также один поворотный стол и одна поворотная головка.

Проще говоря, это "всемогущий гравировщик". Инструмент может обрабатывать любую поверхность детали без необходимости многократного переустановки, как на трехосном станке.

image
Принцип работы Преимущества Недостаток
Стол-Стол Обе вращающиеся оси (например, ось A и ось C) находятся на рабочем столе, приводя заготовку во вращение и наклон. Конструкция относительно простая, обладает высокой грузоподъемностью, подходит для обработки небольших и средних корпусов, рабочих колес и других деталей. Рабочий стол обладает ограниченной грузоподъемностью, его диапазон вращения может быть нарушен заготовкой.
Головка-Головка Обе вращающиеся оси находятся в шпиндельной головке, приводя инструмент к повороту и вращению. Рабочий стол фиксирован. Он подходит для обработки крупных и тяжелых заготовок (например, форм), при этом заготовки остаются неподвижными. Шпиндельная головка имеет сложную конструкцию, высокую стоимость изготовления и может обладать несколько меньшей жесткостью.
Один поворотный стол и одна поворотная головка (гибридный тип) Одна вращающаяся ось находится на рабочем столе (например, ось C), а другая — на шпиндельной головке (например, ось B). Учитывает как гибкость, так и определенную грузоподъемность, и широко применяется. Программирование и постобработка относительно сложны.
Компания Dongguan Yuanji Technology Co., Ltd.

Зачем нужна 5-осевая обработка?

Стоимость 5-осевой обработки намного больше, чем просто «обработка пяти поверхностей за одну установку». Ее основные преимущества заключаются в следующем:

1. Одна установка позволяет обрабатывать сложные геометрические формы:

·Это самое очевидное преимущество. Нет необходимости в многократной переустановке, что исключает ошибки повторного позиционирования и обеспечивает чрезвычайно высокую общую точность. Это единственный вариант для сложных деталей, таких как обшивка самолетов, лопатки компрессоров, турбины и медицинские устройства.

2. Повысить качество обработки и отделки поверхности:

·Путем вращения оси можно использовать боковую кромку инструмента для резки (торцевое фрезерование), вместо постоянного использования нижней точки инструмента для резки (точечное фрезерование). Торцевое фрезерование обладает более высокой скоростью удаления стружки, более равномерным распределением нагрузки на инструмент и позволяет достичь лучшего качества поверхности.

3. Значительно уменьшить длину инструмента и повысить стабильность обработки:

·Путем регулировки угла заготовки инструмент может подойти к обрабатываемой зоне с минимальным вылетом. Чем короче режущий инструмент, тем выше его жесткость и меньше вибрации, что позволяет использовать более высокие параметры резания, обеспечивать высокую точность обработки и продлевать срок службы инструмента.

4. Обеспечить эффективное резание:

·Сохраняя оптимальный угол резания между инструментом и заготовкой, можно достичь более высокой скорости удаления материала (MRR). Например, при обработке глубоких полостей, наклоняя заготовку, можно использовать более короткий шаровой фрезы вместо длинной, обеспечивая эффективное резание.

Материалы для фрезерной обработки на станках с ЧПУ

Наши процессы CNC подходят для различных материалов, включая металлы и пластик механического качества. Независимо от того, требуются ли вам точно обработанные алюминиевые детали или другие материалы, мы можем изготовить точные быстрые прототипы и небольшие производственные партии, чтобы соответствовать вашим требованиям. Ниже приведены некоторые распространенные материалы:

Серия материалов Поверхностная обработка
Алюминий AL2011, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075 Пескоструйная обработка, анодирование в цвет, химическое фосфатирование, щеточная обработка, полировка, хромирование, порошковое покрытие, лазерная гравировка, трафаретная печать
Стальной сплав Q235, 1018, SPCC, A3, #45, SCM435, 40Cr, 4140, S2, D2, Cr2, Y13, Y15, 1.4301, 1.0570, 20MnB, 420C, 65Mn, 1020 Цинковое покрытие, Черный оксид, Никелирование, Хромирование, Цементация, Термообработка, Порошковое покрытие, Покраска, Зеркальная полировка, Узор карбона
Нержавеющую сталь SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L, 17-4PH, 430, 440C, 420, 421, 321 Полировка, Пассивация, Дробеструйная обработка, Лазерная гравировка, Черное электрофорезное покрытие, Хромирование, Хромирование, Электролитическая полировка, Черное QPQ-покрытие
Медь/Латунь/Титан Латунь H59, C1100, C3600, C2800, Красная медь, C93200 Никелирование, Хромирование, Черное электрофорезное покрытие, Щетка, Лак, Лужение
Пластик ABS, PP, PC, POM, PEEK Полировка

Yuanji Supported

OEM&ODM Serive

OEM&ODM Serive

Наш завод всегда специализировался на услугах разработки продукции и производственном изготовлении. Независимо от того, есть ли у вас только концептуальные эскизы или требуется оптимизация конструкции, наша инженерная команда может тесно сотрудничать с вами, предоставляя услуги анализа технологичности (DFM), 3D-моделирования и оптимизации чертежей, чтобы убедиться, что ваш дизайн является одновременно инновационным и технологичным, сэкономив вам драгоценное время и снизив затраты.

Минимальный заказ: одна единица

Минимальный заказ: одна единица

Прототипирование без риска: Мы преодолеваем барьер минимального заказа традиционного производства и поддерживаем изготовление единичных прототипов или мелкосерийное производство. Вы можете пробовать и ошибаться без дополнительных затрат, проверять проекты, тестировать функции и демонстрировать идеи с минимальными затратами, не опасаясь давления из-за запасов, делая итерации продукта более гибкими.

Что мы сделали

Аэрокосмическая промышленность (лопатки двигателей, конструкционные компоненты), медицинские устройства (импланты, кости), энергетика (рабочие колеса, турбины), прецизионные пресс-формы, научные приборы и т.д. Масляный поддон, Турбонаддув, трансмиссионная коробка, картер бензинового двигателя, впускной коллектор, выпускной коллектор, аккумуляторная коробка коробки передач, рулевая колонка, литой коллектор, центробежное рабочее колесо компрессора, корпус двигателя и т.д.

Производственная площадка для обработки крупногабаритных изделий

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000