أرسل لنا بريدًا:[email protected]
اتصل بنا:+86-13929487727
تشير معالجة CNC ذات المحاور الخمسة إلى تقنية تصنيع متقدمة، تضيف على أساس الحركة الخطية ثلاثية الأبعاد التقليدية (X وY وZ) محرورين للحركة الدورانية (اثنان من A وB وC)، مما يمكّن الأداة من معالجة القطعة من أي اتجاه.
1. خمسة محاور: ثلاثة محاور خطية (X، Y، Z) + محوران دورانيان.
2. التوليفات الشائعة للمحاور الدورانية:
وبكل بساطة، هو "نَحَّاتٌ شامل القدرة". يمكن لهذا الأداة الوصول إلى أي سطح من قطعة العمل دون الحاجة إلى إعادة التثبيت المتعددة كما هو الحال في ماكينة ثلاثية المحاور.
| مبدأ العمل | الميزة | عيب | |
| منضدة-منضدة | كلا المحورين الدوّارين (مثل المحور A والمحور C) موجودان على منضدة العمل، ويدفعان القطعة العاملة للدوران والميلان. | الهيكل نسبيًا بسيط، ويتمتع بقدرة تحمل قوية، وهو مناسب لمعالجة الصناديق الصغيرة والمتوسطة، والدوّارات، وغيرها من القطع. | منضدة العمل لها قدرة تحمل محدودة، وقد تتعارض أجزاؤها مع مدى دورانها. |
| رأس-رأس | كلا المحورين الدوّارين موجودان على رأس العمود الدوار، ويدفعان الأداة للتأرجح والدوران. ومنضدة العمل ثابتة. | مناسبة لمعالجة القطع الكبيرة والثقيلة (مثل القوالب)، مع بقاء القطع ثابتة. | يتمتع رأس العمود الدوار ببنية معقدة، وتكلفة تصنيع عالية، وقد تكون صلابته أقل قليلاً. |
| منضدة دوران واحدة ورأس دوران واحد (نوع هجين) | محور دوران واحد موجود على منضدة العمل (مثل المحور C)، والآخر موجود على رأس المغزل (مثل المحور B). | وهو يأخذ في الاعتبار كلًا من المرونة والقدرة على تحمل الأحمال إلى حدٍ معين، ويُستخدم بشكل واسع. | برمجة ما بعد المعالجة معقدة نسبيًا. |
إن القيمة الجوهرية للتشغيل على خمسة محاور تتجاوز بكثير مجرد "معالجة خمسة أوجه في إقحام واحد". وتتجلى ميزاته الأساسية في ما يلي:
1. إقحام واحد، إتمام معالجة الأشكال الهندسية المعقدة:
·هذا هو الميزة الأكثر وضوحًا. ليس هناك حاجة لإعادة التثبيت عدة مرات، مما يتجنب أخطاء التموضع المتكررة ويضمن دقة عامة عالية جدًا. هذه هي الخيار الوحيد للأجزاء المعقدة مثل جلد الطائرات، والضواغط، والمحركات، والأجهزة الطبية.
2. تحسين جودة المعالجة ونهاية السطح:
·من خلال تدوير المحور، يمكن استخدام الحافة الجانبية للأداة في القطع (القطع الجانبي)، بدلًا من الاعتماد دائمًا على النقطة الموجودة في أسفل الأداة للقطع (القطع النقطي). يتمتع القطع الجانبي بمعدل إزالة أعلى للرقاقات، وتوزيع أكثر انتظامًا للقوة على الأداة، ويمكنه تحقيق جودة سطح أفضل.
3. تقليل طول الأداة بشكل كبير وتعزيز استقرار المعالجة:
·من خلال تعديل زاوية القطعة، يمكن للآلة الاقتراب من منطقة المعالجة بأقصر طول معلق. كلما قل طول الأداة، زادت صلابتها وقل الاهتزاز الناتج، مما يسمح باستخدام معايير قطع أكبر ودقة تشغيل أعلى وعمر أطول للأداة.
4. تحقيق قطع فعال:
·من خلال الحفاظ على الزاوية المثلى للقطع بين الأداة والقطعة، يمكن تحقيق معدل إزالة أعلى للمواد (MRR). على سبيل المثال، عند معالجة تجاويف عميقة، يمكن عن طريق إمالة القطعة استخدام قاطع كروي قصير بدلاً من أداة ذات حافة طويلة لإجراء قطع فعال.
تشمل عملياتنا في CNC تشكيل مواد مختلفة، من بينها المعادن والبلاستيك من الدرجة الميكانيكية. سواء كنت بحاجة إلى أجزاء من الألومنيوم مصنوعة بدقة أو مواد أخرى، فإننا قادرون على إنتاج نماذج أولية سريعة ودقيقة وإنتاج كميات صغيرة تتماشى مع متطلباتكم. فيما يلي بعض المواد الشائعة:
| متسلسلة المواد | معالجة السطح | |
| والألمنيوم | AL2011, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075 | رمل كاشط، أنودة ملونة، فيلم كيميائي، تمشيط، تلميع، مطلي كروم، مطلي بودرة، شعار ليزر، طباعة حريرية |
| سبيكة من الصلب | Q235, 1018, SPCC, A3, #45, SCM435, 40Cr, 4140, S2, D2, Cr2, Y13, Y15, 1.4301, 1.0570, 20MnB, 420C, 65Mn, 1020 | مطلي بالزنك، أكسيد أسود، مطلي نيكل، مطلي كروم، معالجة كربونية، معالجة حرارية، طلاء بودرة، طلاء، تلميع معدني، نقش كربوني |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | SS301، SS303، SS304، SS316، SS316L، 17-4PH، 430، 440C، 420، 421، 321 | تلميع، سباكة، قذف رملي، حفر بالليزر، طلاء كهربائي أسود، مطلي كروم، مطلي كروم، تلميع كهربائي، QPQ أسود |
| نحاس/برونز/تيتانيوم | برونز H59، C1100، C3600، C2800، نحاس أحمر، C93200 | مطلي نيكل، مطلي كروم، طلاء كهربائي أسود، فرشاة، ملمع، مطلي قصدير |
| بلاستيك | ABS، PP، PC، POM، PEEK | التلميع |
لقد كانت مصانعنا دائمًا مكرسة لخدمات تطوير المنتجات وإنتاجها. سواء كنت تمتلك فقط رسومات تخطيطية مبدئية أو تحتاج إلى تحسين هيكل المنتج، فإن فريق مهندسينا يمكنه التعاون معك بشكل وثيق لتقديم خدمات مثل تحليل إمكانية التصنيع (DFM)، والنمذجة ثلاثية الأبعاد، وتحسين الرسومات الفنية، مما يضمن أن تصميمك مبتكر وقابل للتصنيع في آنٍ واحد، ويوفر لك الوقت والتكاليف القيّمة.
بروتوتايب خالي من المخاطر: نحن نكسر حواجز الكمية الدنيا المطلوبة في التصنيع التقليدي، ونُقدم دعمًا لتصنيع نماذج أولية من قطعة واحدة أو إنتاج كميات صغيرة. يمكنك المحاولة والخطأ دون أي تكلفة، والتحقق من التصاميم، واختبار الوظائف، وعرض الأفكار بأقل تكلفة ممكنة، دون الخوف من الضغوط المتعلقة بالمخزون، مما يجعل تحديثات المنتج أكثر مرونة.
الفضاء الجوي (شفرات المحرك، مكونات هيكلية)، أجهزة طبية (زرعات، عظام)، طاقة (دوّارات، توربينات)، قوالب عالية الدقة، أدوات البحث العلمي، إلخ. حوض الزيت، الشاحن التوربيني، صندوق التروس، غلاف محرك البنزين، أنبوب السحب، أنبوب العادم، غلاف مكثف صندوق التروس، عمود التوجيه، مجمع القطع، دوّارة الطاردة المركزية، غلاف المحرك، إلخ.
حقوق النشر © لشركة دونغقوان يوانجي للتكنولوجيا المحدودة جميع الحقوق محفوظة - سياسة الخصوصية
EN
