การกัดด้วยเครื่อง CNC 5 แกน, ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์การกัดด้วยเครื่อง CNC 5 แกนแบบส่งออก

คำจำกัดความหลัก

1. ห้าแกน: สามแกนเชิงเส้น (X, Y, Z) + สองแกนการหมุน

2. รูปแบบการจัดวางแกนหมุนที่พบโดยทั่วไป:

แกน A: หมุน (แกว่ง) รอบแกน X
แกน B: หมุน (เอียง) รอบแกน Y
แกน C: หมุนรอบแกน Z
โครงสร้างเครื่องจักรทั่วไป ได้แก่ โต๊ะหมุนคู่ (แกน B + แกน C หรือ แกน A + แกน C) หัวเครื่องหมุนคู่ (การแกว่งด้านข้างของเครื่องมือ) และโต๊ะหมุนหนึ่งตัวกับหัวเครื่องหมุนหนึ่งตัว

กล่าวให้เข้าใจง่ายๆ คือ "เครื่องกัดที่มีพลังสมบูรณ์แบบ" เครื่องมือนี้สามารถเข้าถึงพื้นผิวใดๆ ของชิ้นงานได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับจับชิ้นงานใหม่หลายครั้งเหมือนเครื่องจักร 3 แกน

	หลักการทำงาน	ข้อได้เปรียบ	ข้อเสีย
โต๊ะ-โต๊ะ	แกนหมุนทั้งสองแกน (เช่น แกน A และแกน C) อยู่บนโต๊ะเครื่อง โดยขับให้ชิ้นงานหมุนและเอียง	โครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย มีความสามารถในการรับน้ำหนักดี เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง เช่น กล่อง ใบพัด เป็นต้น	โต๊ะเครื่องมีความสามารถในการรับน้ำหนักจำกัด ช่วงการหมุนอาจถูกชิ้นงานขัดขวางได้
หัวเครื่อง-หัวเครื่อง	แกนหมุนทั้งสองอยู่บนหัวแกนเครื่อง โดยขับให้เครื่องมือสวิงและหมุน ส่วนโต๊ะเครื่องจะถูกล็อกไว้ไม่เคลื่อนที่	เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก (เช่น แม่พิมพ์) โดยที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่	หัวเครื่องมีโครงสร้างซับซ้อน ต้นทุนการผลิตสูง และอาจมีความแข็งแรงทนทานน้อยลงเล็กน้อย
โต๊ะสวิงหนึ่งตัวและหัวสวิงหนึ่งตัว (แบบไฮบริด)	แกนหมุนหนึ่งแกนอยู่บนโต๊ะเครื่อง (เช่น แกน C) และอีกแกนหนึ่งอยู่บนหัวเครื่องมือ (เช่น แกน B)	คำนึงถึงทั้งความยืดหยุ่นและความสามารถในการรับน้ำหนักในระดับหนึ่ง และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลาย	การเขียนโปรแกรมและการประมวลผลขั้นสุดท้ายค่อนข้างซับซ้อน

ทำไมเราจึงต้องใช้การกัด 5 แกน?

คุณค่าหลักของการกลึงแบบ 5 แกนนั้นมากกว่าแค่ "การกลึง 5 ด้านในหนึ่งครั้งจับชิ้นงาน" จุดเด่นหลักของมันแสดงออกมาดังนี้:

1. จับชิ้นงานเพียงครั้งเดียว สามารถประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้:

·นี่คือข้อได้เปรียบที่เข้าใจง่ายที่สุด ไม่จำเป็นต้องยึดชิ้นงานใหม่หลายครั้ง ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งซ้ำๆ และรับประกันความแม่นยำโดยรวมที่สูงมาก นี่คือทางเลือกเดียวสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ผิวโครงเครื่องบิน ใบพัด เทอร์ไบน์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์

2.ปรับปรุงคุณภาพการแปรรูปและผิวสัมผัส:

·ด้วยการหมุนแกน สามารถใช้ขอบด้านข้างของมีดตัด (การกัดด้านข้าง) แทนการใช้ปลายมีดด้านล่างตลอดเวลา (การกัดแบบจุด) การกัดด้านข้างมีอัตราการขจัดเศษโลหะสูงกว่า แรงที่กระทำบนมีดสม่ำเสมอ และสามารถให้คุณภาพผิวที่ดีกว่า

3.ลดความยาวของมีดอย่างมากและเพิ่มเสถียรภาพในการแปรรูป:

·การปรับมุมของชิ้นงาน ทำให้เครื่องมือสามารถเข้าสู่พื้นที่ตัดด้วยความยื่นออกมาน้อยที่สุด ยิ่งเครื่องมือตัดสั้นลงเท่าไร ความแข็งแรงของเครื่องมือก็จะสูงขึ้นและสั่นสะเทือนน้อยลงตามไปด้วย จึงสามารถใช้พารามิเตอร์การตัดที่สูงขึ้น ให้ความแม่นยำในการตัดที่ดีกว่า และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดได้

4.ให้การตัดที่มีประสิทธิภาพสูง:

·การรักษามุมการตัดที่เหมาะสมระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน สามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ (MRR) ได้ เช่น ในการตัดช่องลึก โดยการเอียงชิ้นงาน ทำให้สามารถใช้ดอกเอ็นมิลล์ลูกกลมขนาดสั้นแทนเครื่องมือที่มีคมตัดยาว สำหรับการตัดที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

วัสดุในการกลึง CNC

กระบวนการกลึง CNC ของเราสามารถประยุกต์ใช้กับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงโลหะและพลาสติกเกรดเครื่องจักร ไม่ว่าคุณจะต้องการอะลูมิเนียมที่ถูกกลึงอย่างแม่นยำหรือวัสดุอื่น ๆ เราก็สามารถผลิตต้นแบบที่รวดเร็วและแม่นยำ รวมถึงการผลิตในปริมาณน้อยเพื่อให้ตรงตามความต้องการของคุณได้ ต่อไปนี้คือวัสดุที่นิยมใช้บ่อย:

	ซีรีส์วัสดุ	การบำบัดผิวหน้า
อลูมิเนียม	AL2011, AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075	พื้นผิวทราย (Sandblast), ออกซิไดซ์สี (Color Anodized), ฟิล์มเคมี (Chemical Film), พื้นผิวแปรง (Brush), ขัดเงา (Polishing), ชุบโครเมียม (Chrome Plated), พาวเดอร์โค้ต (Powder Coated), โลโก้เลเซอร์ (Laser Logo), พิมพ์ไหม (Screen Printing)
โลหะผสมเหล็ก	Q235, 1018, SPCC, A3, #45, SCM435, 40Cr, 4140, S2, D2, Cr2, Y13, Y15, 1.4301, 1.0570, 20MnB, 420C, 65Mn, 1020	ชุบสังกะสี ออกไซด์ดำ ชุบด้วยนิกเกิล ชุบโครเมียม เคาะคาร์บูไรซ์ ความร้อน ผงเคลือบ สี ขัดเงา ลายคาร์บอน
เหล็กกล้าไร้สนิม	SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L, 17-4PH, 430, 440C, 420, 421, 321	ขัดเงา ทำให้เฉื่อย ทรายพ่น แกะสลักด้วยเลเซอร์ อิเล็กโทรโฟรีซิสสีดำ ชุบโครเมียม ชุบโครเมียม การขัดด้วยไฟฟ้า QPQ สีดำ
ทองแดง/เหล็กกล้าไร้สนิม/ไทเทเนียม	ทองเหลือง H59, C1100, C3600, C2800, ทองแดงแดง, C93200	ชุบด้วยนิกเกิล ชุบโครเมียม อิเล็กโทรโฟรีซิสสีดำ แปรง แล็กเกอร์ ชุบทิน
พลาสติก	ABS, PP, PC, POM, PEEK	การขัดเงา

Yuanji Supported

บริการ OEM&ODM

โรงงานของเราทุ่มเทให้กับบริการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิตมาโดยตลอด ไม่ว่าคุณจะมีเพียงแค่ภาพร่างแนวคิด หรือต้องการปรับปรุงโครงสร้าง ทีมวิศวกรของเราสามารถทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิด เพื่อให้บริการต่างๆ เช่น การวิเคราะห์ความสามารถในการผลิต (DFM), การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ และการปรับปรุงแบบ drawing ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ช่วยให้การออกแบบของคุณทั้งมีนวัตกรรมและสามารถผลิตได้จริง ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายอันมีค่าของคุณ

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชิ้น

การผลิตต้นแบบแบบไร้ความเสี่ยง: เราได้ทลายกำแพงข้อจำกัดด้านจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำของการผลิตแบบดั้งเดิม รองรับการผลิตต้นแบบเพียงชิ้นเดียว หรือการผลิตในปริมาณน้อย คุณสามารถทดลองผิดลองถูกโดยไม่มีต้นทุนเพิ่มเติม ตรวจสอบการออกแบบ ทดสอบการทำงาน และนำเสนอแนวคิดด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด โดยไม่ต้องกังวลเรื่องแรงกดดันจากสต็อกสินค้าคงเหลือ ทำให้การพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณมีความคล่องตัวมากยิ่งขึ้น

สิ่งที่เราได้ทำ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (ใบพัดเครื่องยนต์ ส่วนประกอบโครงสร้าง) อุปกรณ์ทางการแพทย์ (อุปกรณ์ฝังใน กระดูก) พลังงาน (ใบพัดแรงดัน ใบพัดกังหัน) พิมพ์แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง เครื่องมือวิทยาศาสตร์เพื่อการวิจัย เป็นต้น รวมถึง หม้อเก็บน้ำมัน เทอร์โบชาร์จเจอร์ กล่องเกียร์รถยนต์ เปลือกเครื่องยนต์สันดาป ท่อไอดี ท่อไอเสีย กระบอกสูบเก็บแรงดันของเกียร์ อุปกรณ์พวงมาลัย ตัวเก็บกระแสไฟฟ้าแบบบิลเล็ต ใบพัดแรงเหวี่ยงของคอมเพรสเซอร์ เปลือกมอเตอร์ เป็นต้น