Scrie-ne:[email protected]
Sună-ne:+86-13929487727
imprimarea 3D, cunoscută științific sub numele de fabricație aditivă, este o tehnologie de fabricație complet diferită de prelucrarea tradițională prin așchiere (fabricație substractivă) și formarea prin matrițare (cum ar fi turnarea și forjarea). Principiul de bază este: prin stratificarea materialelor, obiecte fizice sunt construite direct din modele digitale tridimensionale.
Modelare→Tăiere→Tipărire→Post-procesare
Descrierea principalului proces tehnologic de imprimare 3D
1. Fused Deposition Modeling (FDM) - Cel mai popular
Principiul de funcționare: Filamentele din plastic tehnico-termoplast (de exemplu, PLA, ABS) sunt încălzite și topite în capul de imprimare. Duza se mișcă de-a lungul conturului secțiunii transversale, extrudând materialul topit și depunându-l în poziția desemnată, unde se răcește instantaneu și se solidifică. După finalizarea unui nivel, platforma coboară și trece la următorul nivel.
2. Modelare prin durificare la lumină (SLA) - Precizie ridicată
Principiul de funcționare: Ca material se utilizează rășină fotosensibilă lichidă. În tancul lichid, fasciculul laser ultraviolet scannează suprafața rășinii de-a lungul conturului secțiunii transversale. Rășina din zona scanată se polimerizează rapid prin iradiere și se solidifică formând un strat. Platforma a fost ridicată pentru a acoperi suprafața cu rășină lichidă proaspătă, iar laserul a continuat scanarea și întărirea următorului strat.
3. Sinterizare selectivă cu laser (SLS) - Fabricarea componentelor funcționale
Principiul de funcționare: Utilizează materiale pulverulente (cum ar fi nailonul, metalul etc.) ca materii prime. Rolul de netezire a prafului acoperă mai întâi platforma de formare cu un strat subțire de pulbere. O rază laser de înaltă putere scanază selectiv pulberea conform conturului secțiunii transversale, determinând-o să se sintereze (să se topească și să se unească). După finalizarea primului strat, platforma coboară, se aplică pulbere nouă, iar procesul se repetă până la finalizare. Pulberea nesinterizată își exercită funcția de susținere și poate fi reciclată.
4. Imprimare 3D metalică (DMLS/SLM) - Industrial
Principiul de funcționare: Asemănător cu SLS, dar folosind specific pulbere metalică. Raza laser topește complet particulele de pulbere metalică, determinându-le să se unească și să formeze o entitate metalică densă. SLM (Topirea Selectivă cu Laser) necesită ca pulberea să fie complet topită, în timp ce DMLS (Sinterizarea Directă cu Laser a Metalelor) presupune topirea și legarea suprafeței particulelor de pulbere.
5. Multi-jet Fusion (MJF) - Producție de mare viteză
Principiul de funcționare: Mai întâi, se aplică un strat de pulbere. Apoi, duza, asemenea unei imprimante cu jet de cerneală, pulverizează agentul de topire în zona care trebuie formată și agentul de rafinare în zona de margine. Ulterior, întregul strat este iluminat de o lampă de încălzire cu infraroșu. Zona cu agent de topire absoarbe energia, se topește și se solidifică, în timp ce zona cu agent de rafinare nu se topește.
Avantaj |
|
Libertate în Proiectare |
Poate fabrica ușor structuri complexe, cavități interne și componente integrate care nu pot fi realizate prin tehnici tradiționale. |
FărăMatrițeNecesare |
Costurile de producție pentru piese unice sau serii mici sunt extrem de reduse, fiind astfel o soluție ideală pentru verificarea prototipurilor și personalizarea. |
PrototipareRapidă |
Ciclul de la proiectare la produs fizic a fost semnificativ scurtat. |
CapacitatePuternicădePersonalizare |
Poate satisface ușor cerințele personalizate din domenii precum sănătatea și bunurile de consum. |
Cost de Funcționare |
Costurile cu electricitatea și gazele sunt mari |
Dezavantaj |
|
Cost Ridicat al Lotului |
La producția în masă, viteza și costul nu se pot compara cu cele ale turnării prin injectare clasice, turnării sub presiune și altor metode. |
Calitatea suprafeței |
De obicei apar modele stratificate, iar prelucrarea ulterioară este necesară pentru a obține o suprafață netedă |
Limită Dimensională |
Limitat de dimensiunea spațiului de formare al imprimantei. |
A: Da, suntem o fabrică din Guangdong, China.
A:
Procesarea durează 3-7 zile pentru un eșantion, 15-20 zile pentru o comandă în funcție de cantitate;
Matrițarea durează 25 de zile pentru un eșantion, 15-20 zile pentru comenzi mari.
A: Da, putem furniza, este necesară taxa de mostră, dar poate fi rambursată la plasarea unei comenzi în cantitate mare.
A: Oferim metode de plată flexibile, inclusiv transfer bancar (TT), PayPal, Western Union și L/C (scrisori de credit) pentru a facilita tranzacțiile globale sigure. 30%-50% avans, restul se plătește înainte de expediere.
A: Da, putem realiza logo-uri personalizate și designuri de ambalare, în funcție de cantitatea comandată. Vă rugăm să discutați cu echipa noastră de vânzări pentru a vă prezenta cerințele specifice.
A: Da, susținem personalizare OEM/ODM pe baza desenelor tehnice furnizate, 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP).
Drepturi de autor © Dongguan Yuanji Technology Co., Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidențialitate