산업용 분광계 검출 장비를 도입하여 금속 재료 성분의 제어 능력을 종합적으로 향상시킵니다

정밀한 재료 분석을 통해 맞춤형 CNC 가공 제품의 일관성과 신뢰성을 보장합니다

맞춤형 금속 부품 제조 공정에서 재료 성분의 정확성은 제품 품질을 결정짓는 가장 중요한 첫 번째 요소입니다. 입고되는 재료 검사 능력을 더욱 강화하고 잘못된 재료 사용 위험을 줄이기 위해 당사는 최근 공식적으로 산업용 금속 재료 분광기 를 도입하여 다양한 금속 원자재의 빠르고 정확한 성분 검사 및 검증에 활용하고 있습니다.

이 장비의 도입은 당사가 재료 시험, 품질 관리, 생산 안정성 및 제조 신뢰성 측면에서 중요한 업그레이드를 이뤘음을 의미하며, 동시에 고규격 맞춤형 CNC 가공 프로젝트에 더욱 견고한 기술적 보장을 제공합니다.

재료 성분의 정확성은 CNC 맞춤 가공에 있어 매우 중요합니다
CNC 가공에서 선반 및 밀링 복합 가공과 다축 정밀 가공의 경우, 기계적 특성, 절삭 성능, 후처리 효과 측면에서 서로 다른 재질 등급 간에 상당한 차이가 있습니다. 예를 들어:
1. 강도, 열전도율 및 양극 산화 처리 특성 측면에서 알루미늄 합금 계열 간의 차이 z 성능
2.내식성, 경도 및 가공 안정성 측면에서 스테인리스강의 차이
3.합금강이 열처리, 피로 수명 및 구조 강도에 미치는 영향

도면 또는 기술 요구사항과 재료 성분이 일치하지 않을 경우, 가공 치수가 적합하더라도 조립, 사용 또는 장기간 운용 중에 통제 불가능한 위험이 여전히 발생할 수 있습니다. 따라서 재료 성분 검증은 고급 CNC 가공 프로젝트에서 필수적인 부분이 되었습니다.

분광 분석 기술을 통해 재료 성분을 신속하게 식별하고 검증할 수 있습니다
최근 도입된 분광계는 금속 재료의 원소 분석을 극히 짧은 시간 내에 완료할 수 있으며, 다음을 포함하여 이에 국한되지 않는 원소들을 정확하게 식별할 수 있습니다:
다음과 같은 주요 원소들의 함량 Al, Fe, Cu, Mg, Si, Zn, Cr, Ni, Mn 및 Mo
분광 검출 결과를 통해 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강 및 다양한 공학용 금속 재료와 같은 지정된 표준을 재료가 충족하는지 여부를 효과적으로 판단할 수 있습니다. 이러한 검사 방법은 전통적인 수작업 식별이나 공급업체 식별에 의존하는 방식에 비해 더 높은 객관성과 신뢰성을 갖추고 있습니다.

현재 이 장비는 회사의 입고 검사 공정에 공식적으로 도입되어 품질 관리 시스템의 중요한 일부분이 되었습니다.

입고 검사부터 CNC 가공까지, 전체 공정의 품질이 통제 가능합니다
분광계의 가동을 통해 회사는 기존의 CNC 가공 역량을 바탕으로 원자재 공급부터 완제품 생산에 이르는 폐쇄형 품질 관리 시스템을 한층 더 강화할 수 있게 되었습니다. 전체 프로세스는 다음과 같습니다.
1.창고 입고 전 원자재의 부품 검사
2.주문의 기술 사양과 원자재가 일치하는지 확인
3.CNC 정밀 가공 및 공정 제어
4. 표면 처리 전후의 품질 검증
5.출하 전 완제품 최종 검사

이 시스템은 재료 문제로 인한 재작업, 폐기 및 납기 지연의 위험을 효과적으로 줄여 맞춤형 가공 프로젝트 전반의 안정성을 크게 향상시킵니다.

다양한 산업 분야의 맞춤형 금속 부품 제조 수요를 충족

완벽한 재료 검사 역량과 성숙된 CNC 가공 경험을 바탕으로 다음 응용 분야에서 고객의 요구를 더욱 효과적으로 지원할 수 있습니다.
자동차 및 신에너지 자동차 부품
-- 산업용 장비 및 자동화 시스템
-- 전자기기의 구조적 및 기능적 부품
-- 신에너지 및 에너지 저장 관련 금속 부품
-- 고정밀 일괄 맞춤형 금속 부품 가공

자재 요건이 엄격하고 명확한 표준을 가진 프로젝트의 경우, 스펙트럼 검사를 통해 생산 초기 단계에서 명확한 판단이 가능하여 고객의 시간과 잠재 비용을 절약할 수 있습니다.

검사 장비 및 자동화 설비에 지속적으로 투자하여 신뢰성 높은 제조 역량을 구축
맞춤형 CNC 가공 솔루션에 특화된 제조 공장으로서 맞춤형 CNC 가공 솔루션 , 당사는 항상 장비 업그레이드와 공정 최적화를 통해 핵심 경쟁력을 강화해 왔습니다. 과거에도 당사는 다축 CNC 장비, 선반 및 밀링 복합 가공 장비, 자동화 생산 라인에 지속적으로 투자해 왔으며, 이번 분광기 도입을 통해 품질 검사 단계를 한층 더 강화하였습니다.
자재 검사, 정밀 가공 및 표준화된 절차를 통합함으로써 내부 제조 리스크를 줄이는 것뿐만 아니라 고객에게 보다 안정적이고 투명하며 예측 가능한 납품 경험을 제공합니다.

장기적인 협력을 위한 더욱 신뢰할 수 있는 품질 보증 제공

해외 고객의 경우, 안정적인 자재 조달과 신뢰할 수 있는 품질 관리 시스템은 장기 파트너를 선정할 때 중요한 요소입니다. 분광분석기 검출 기능 도입을 통해 자재 확인, 기술 소통 및 프로젝트 수행 분야에서 더욱 강력한 전문 지원 역량을 갖추게 되었습니다.
앞으로 회사는 계속해서 투자를 확대할 예정입니다. 자재 시험, 제조 자동화 및 품질 관리 시스템 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있는 맞춤형 금속 가공 서비스를 제공하기 위해.

재료 조성 시험, 등급 확인 또는 프로젝트 품질 관리에 대해 더 높은 요구 사항이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오.