맞춤 메탈 시트 금속 제작 알루미늄 스테인리스 스틸 레이저 절단 부품 메탈 브라켓 벤딩 용접 서비스

레이저 절단

1.공정 원리

레이저 절단은 렌즈로 집속된 고출력 밀도의 레이저 빔을 열원으로 하여 작업물 표면을 조사함으로써 재료를 급속히 가열, 용융, 기화시키거나 점화점에 도달하게 합니다. 동시에 빔과 동축된 고속 가스 흐름을 이용해 용융된 재료를 불어내어 절단을 완성합니다.

2. 세 가지 핵심 요소

고에너지 레이저 빔, 집광 광학 시스템, 보조 가스.

3. 일반적인 응용 분야

샤시, 캐비닛, 금속판 가공 케이스.

금속 장식 부품, 예술품, 간판 글자.

자동차 부품, 자전거 프레임.

전기 부품, 주방 용품.

II. 워터젯 절단

1.공정 원리

워터젯 절단은 순수 물 절단과 모래 혼합 절단의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

① 순수 물 절단: 초고압 수압 펌프(일반적으로 300-600MPa)를 사용하여 물을 가압한 후, 직경 0.1-0.3mm의 미세 보석 노즐을 통과시켜 음속의 최대 3배에 달하는 고속 제트를 형성합니다. 이 제트의 운동 에너지를 이용해 연질 재료를 침식시킵니다.

② 연마재 혼합 절단(모래-물 혼합 절단): 경질 연마재(예: 가넷 모래)를 순수 물 제트에 혼합하여 연마 수류를 형성함으로써 절단 능력을 크게 향상시킵니다. 이는 연마제의 작용을 통해 경질 재료를 절단하는 일종의 "고압 물 파일"과 같습니다.

III. 굽힘:

굽힘은 금속 판재, 프로파일 또는 튜브에 외부 힘을 가하여 굽힘 모멘트에 의해 소성 변형을 일으킴으로써 소정의 각도와 형상을 얻도록 하는 냉간 가공 공정이다. 핵심 원리는 재료의 소성성을 이용하여 특정 영역(굽힘선)에서 영구적으로 굽힘 변형을 일으키되 파단이 발생하지 않도록 하는 것이다.

1.주요 유형/방법 :

` 에어 벤딩(Air bending): 가장 일반적으로 사용되는 방법이다. 상부 다이가 판재를 하부 다이의 V자형 개구부로 눌러 넣되 완전히 바닥까지 누르지 않는다. 압력을 가하는 깊이를 조절함으로써 각도를 얻는다. 높은 유연성을 가지며, 한 세트의 금형으로 여러 각도로 굽힘이 가능하다.

` 보텀 프레싱 벤딩(Bottom pressing bending)/교정 벤딩(Calibration bending): 상부 다이가 금속판을 완전히 압착하여 하부 다이의 바닥에 밀착되도록 하여 다이의 내벽에 밀착되게 합니다. 스프링백을 고정밀로 효과적으로 제어할 수 있지만, 각기 다른 각도와 형상마다 전용 금형이 필요합니다.

` 플랜지 굽힘: 먼저 소각도 공기 굽힘을 수행한 다음, 시트를 뒤집어 상부 다이를 사용하여 플랜지를 평탄하게 하거나 조입니다.

2.주요 용도 :

` 샤시 및 캐비닛: 서버 캐비닛, 전기제어 박스, 네트워크 장비 박스

` 금속 가공 부품: 브래킷, 행어, 외함, 커버, 통풍 ducts

` 가전 제품: 냉장고 측면 패널, 세탁기 케이스, 오븐 패널

` 건축 장식: 엘리베이터 트림 패널, 금속 천장, 커튼월 부품

IV. 용접

용접은 두 개 이상의 별도 금속 재료(같거나 다른 종류일 수 있음)를 가열, 가압 또는 둘 다 이용하여 원자 수준에서 결합시켜 견고하고 분리할 수 없는 이음부를 형성하는 공정 방법입니다.

1.주요 유형/방법 :

① 도마리 용접 :

` 피복 금속 아크 용접(SMAW) : 장비가 간단하고 작업이 유연하여 야외 작업에 적합합니다. 그러나 상대적으로 효율이 낮고 작업자의 숙련도에 대한 요구가 높습니다.

` 불활성 가스 금속 아크 용접(MIG/MAG) : 연속적으로 공급되는 용접 와이어를 전극으로 사용하며 가스로 보호합니다. MIG는 알루미늄, 스테인리스강 등을 용접하기 위해 아르곤(Ar)과 같은 불활성 가스를 사용합니다. MAG는 CO₂와 같은 반응성 가스로 탄소강을 용접합니다. 효율이 높고 가장 넓게 사용되는 방법입니다.

` 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG) : 비소모성 텅스텐 전극을 사용하며 추가적인 필러 와이어가 필요합니다. 보호 가스로는 순수 아르곤이 사용됩니다. 용접 품질이 매우 우수하고 미관상 좋으며 얇은 판재, 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 등에 적합합니다. 다만 작업자의 숙련도 요구가 가장 높으며 작업 속도가 느립니다.

② 저항 용접 :

` 점용접: 전극을 이용해 금속 판재를 압착한 후 전류를 흐르게 하면 저항열에 의해 국부적으로 용융되어 용접 포인트가 형성됩니다. 고효율적이며 자동차 차체 및 가전제품 케이스의 다수의 얇은 판재 연결에 자주 사용됩니다.

③ 고에너지 빔 용접 :

` 레이저 용접: 고에너지 밀도를 가진 레이저 빔을 열원으로 사용합니다. 매우 높은 정밀도와 좁은 열영향부, 최소한의 변형, 극도로 빠른 속도로 자동화 생산에 적합합니다.

` 전자 빔 용접: 진공 상태에서 수행되며 레이저 용접과 유사한 성능을 가지지만 장비가 보다 고가이고 복잡합니다.

2.주요 용도 :

` 제조 산업: 자동차 차체, 선체, 압력 용기, 보일러, 교량 철골 구조물.

` 건설 산업: 고층 건물의 철골 구조, 석유 및 가스 파이프라인.

` 유지보수: 장비 균열 수리 및 부품 조립.