Custom na Fabrication ng Metal Sheet Metal Aluminium Stainless Steel Laser Cutting Parts Metal Bracket Bending Welding Service

I.Laser Cutting

1. Prinsipyo ng proseso

Ginagamit ng laser cutting ang mataas na kapangyarihang laser beam na nakatuon ng lente bilang pinagkukunan ng init upang sikatin ang ibabaw ng workpiece, mabilis na pinapainit, tinutunaw, binabagtas o tinatapos sa punto ng pagkabuhay ng materyales. Sa parehong oras, ginagamit ang mataas na bilis ng gas na nag-uunlad sa alingawngaw upang mapawi ang natunaw na materyales, kaya nakakamit ang pagputol.

3. Tatlong pangunahing sangkap

Mataas na enerhiyang laser beam, sistema ng pagtuon ng ilaw, pantulong na gas.

3. Karaniwang aplikasyon

Chassis, kabinet, sheet metal enclosure.

Palamuting metal, sining, titik sa signboard.

Mga bahagi ng kotse, frame ng bisikleta.

Mga bahagi ng kuryente, kagamitan sa kusina.

II. Waterjet Cutting

1. Prinsipyo ng proseso

Ang water jet cutting, na kilala rin bilang water jet cutting, ay nahahati sa dalawang uri: dalisay na pagputol ng tubig at pagputol ng buhangin.

① Dalisay na pagputol ng tubig: Ginagamit nito ang isang ultra-high pressure water pump (karaniwang 300-600 MPa) upang i-pressure ang tubig, na dumadaan naman sa pamamagitan ng mga maliit na nozzle na gawa sa hiyas (na may diameter na 0.1-0.3mm) upang makabuo ng isang high-speed jet (na may bilis na hanggang tatlong beses ang bilis ng tunog), umaasa sa kinetiko na enerhiya ng daloy ng tubig upang maputol ang malambot na mga materyales.

② Pagputol na may dagdag na buhangin (pagputol na may halo ng buhangin at tubig): Ang matitigas na abrasives (tulad ng garnet sand) ay halo sa isang dalisay na water jet upang makabuo ng isang abrasive water jet, na lubos na nagpapahusay sa kakayahan nito sa pagputol. Parang isang "high-pressure water file", pinuputol ang matitigas na materyales sa pamamagitan ng abrasive action.

III. Pagyuko:

Ang pagyuko ay isang proseso ng malamig na pagtatrabaho kung saan ang panlabas na puwersa ay inilalapat sa mga platapormang metal, profile o tubo, na nagdudulot ng plastic deformation sa ilalim ng aksyon ng bending moment, upang makakuha ng isang nakaplanong anggulo at hugis. Ang pangunahing prinsipyo ay gamitin ang plasticidad ng materyales upang mapapayuko ito nang permanente sa isang tiyak na lugar (bending line) nang hindi nababasag.

1.Pangunahing mga uri/paraan :

` Pagyuko sa pamamagitan ng himpapawid (Air bending): Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan. Ang itaas na dies ay nagpindot sa sheet papasok sa V-shaped opening ng mas mababang dies, ngunit hindi ito pinipindot nang buo pababa. Ang anggulo ay nakukuha sa pamamagitan ng kontrol sa lalim ng pababang presyon. Mataas ang kalikhan, maaaring ipagtabi ang maramihang anggulo gamit ang isang set ng molds.

` Pagyuko sa pamamagitan ng pagpindot sa ilalim/Calibration bending: Ang itaas na die ay ganap na nagsasara ng sheet metal papunta sa ilalim ng mas mababang die, upang ito ay maging malapit sa pader sa loob ng die. Ito ay maaaring epektibong kontrolin ang springback nang may mataas na katumpakan, ngunit nangangailangan ito ng nakatuon na mga mold para sa bawat anggulo at hugis.

` Gilid ng Pagtalon: Una, isagawa ang maliit na anggulo na hangin na pagbendita, pagkatapos ay i-flip ang sheet at gamitin ang itaas na die upang paantasin o kusutin ang gilid na natata.

2.Pangunahing Aplikasyon :

` Chassis at cabinets: Mga cabinet ng server, mga kahon ng kontrol sa kuryente, mga kahon ng kagamitan sa network.

` Mga bahagi ng sheet metal: mga bracket, hanger, kahon, takip, duct ng bentilasyon.

` Mga Kagamitan sa Bahay: mga gilid ng ref na pampaligat, mga shell ng washing machine, mga panel ng oven.

` Arkitekturang dekorasyon: Mga panel sa palamuti ng elevator, metal na kisame, mga bahagi ng curtain wall.

IV. Pagpuputol

Ang pagpapakulo ay isang proseso na nag-uugnay ng dalawa o higit pang hiwalay na metal na mga bahagi (pareho o magkaibang uri) sa pamamagitan ng pag-init, pagpapalakas ng presyon, o pareho, upang makabuo ng matibay at hindi mapapawalang tip.

1.Pangunahing mga uri/paraan :

① Pag-welding ng arc :

` Shielded metal arc welding (SMAW): Ang kagamitan ay simple at ang operasyon ay madaling umangkop, kaya angkop ito sa trabaho sa labas. Gayunpaman, ito ay may relatibong mababang kahusayan at mataas na kahilingan sa kasanayan ng operator.

` Inert gas metal arc welding (MIG/MAG): Ginagamit nito ang patuloy na pinakakawala na welding wire bilang electrode at pinoprotektahan ng gas. Ang MIG ay gumagamit ng inert gases (tulad ng Ar) para pakuluan ang aluminyo, hindi kinakalawang na asero, atbp. Ang MAG ay nagpapakulo ng aserong karbon gamit ang reaktibong gas tulad ng CO₂. Mataas ang kahusayan at pinakamalawak ang aplikasyon.

` Tungsten inert gas welding (TIG): Ginagamit ang hindi nag-uubos na tungsten electrodes at kailangan pa ng karagdagang filler wires. Ang protektibong gas ay purong argon. Napakataas ng kalidad ng weld, maganda sa paningin, at angkop sa manipis na plato, stainless steel, aluminum, titanium, at iba pa. Gayunpaman, ito ay may pinakamataas na pangangailangan sa kasanayan ng operator at mabagal.

② RESISTANCE WELDING :

` Spot Welding: Sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon sa naka-stack na metal na plato gamit ang electrodes at pagpapadaloy ng kuryente sa pamamagitan nito, ang resistensya ng init ay nagdudulot ng lokal na pagkatunaw upang makabuo ng isang punto ng pagbabad. Napakataas ng kahusayan, ito ay madalas gamitin para sa koneksyon ng maraming manipis na plato sa katawan ng kotse at mga bahay na shell ng mga gamit sa bahay.

③ Pagsasama ng mataas na enerhiya :

` Laser Welding: Ginagamit nito ang laser beam na may mataas na densidad ng enerhiya bilang pinagmumulan ng init. Napakataas ng katiyakan, maliit ang mainit na nasakop na lugar, kaunti ang pagbali, at napakabilis ng bilis. Angkop para sa automated na produksyon.

` Electron beam welding: Ito ay isinasagawa sa isang vacuum at may katulad na pagganap sa laser welding, ngunit ang kagamitan ay mas mahal at kumplikado.

2.Pangunahing Aplikasyon :

` Industriya ng pagmamanupaktura: Mga katawan ng kotse, mga katawan ng barko, mga lalagyan ng presyon, mga kumot, mga istrukturang bakal sa tulay.

` Industriya ng konstruksyon: Ang bakal na frame ng mga skyscraper, mga pipeline ng langis at gas.

` Pagpapanatili: Pagkumpuni ng mga bitak sa kagamitan at pag-aayos ng mga bahagi.