Pembuatan Logam Kepingan Logam Kustom Aluminium Keluli Tahan Karat Bahagian Potongan Laser Rak Logam Logam Bengkung Perkhidmatan Pengimpalan

I.Potongan Laser

1.Prinsip proses

Pemotongan laser menggunakan sinar laser berkekuatan tinggi yang difokuskan oleh kanta sebagai sumber haba untuk menyoroti permukaan bahan kerja, memanaskan dengan cepat, melebur, mengewap atau mencapai takat nyala bahan tersebut. Pada masa yang sama, aliran gas kelajuan tinggi yang seaksial dengan sinar digunakan untuk meniupkan bahan leburan tersebut, seterusnya mencapai pemotongan.

2.Tiga elemen teras

Sinar laser berkekuatan tinggi, sistem optik penfokusan, gas bantu.

3.Aplikasi tipikal

Rangka, kabinet, kes simen logam.

Kepingan hiasan logam, karya seni, huruf papan tanda.

Bahagian kereta, rangka basikal.

Bahagian elektrik, peralatan dapur.

II. Pemotongan Jet Air

1.Prinsip proses

Pemotongan jet air, juga dikenali sebagai pemotongan jet air, dibahagikan kepada dua jenis: pemotongan air tulen dan pemotongan pasir.

① Pemotongan air tulen: Ia menggunakan pam air bertekanan ultra tinggi (biasanya 300-600 mpa) untuk memampatkan air, yang kemudian melalui muncung batu permata halus (dengan diameter 0.1-0.3mm) untuk membentuk jet kelajuan tinggi (kelajuannya boleh mencapai tiga kali kelajuan bunyi), bergantung kepada tenaga kinetik aliran air untuk menghakis bahan lembut.

② Pemotongan dengan penambahan pasir (pemotongan campuran air-pasir) : Abrasif keras (seperti pasir garnet) dicampurkan ke dalam jet air tulen untuk membentuk jet air abrasif, yang meningkatkan keupayaan pemotongannya secara besar-besaran. Ia seperti "fail air bertekanan tinggi", memotong bahan keras melalui tindakan abrasif.

III. Pembengkokan:

Pembengkokan ialah proses kerja sejuk di mana daya luaran dikenakan ke atas bahan keping logam, profil atau tiub, menyebabkannya mengalami pemanjangan plastik di bawah tindakan momen lentur, seterusnya memperoleh sudut dan bentuk yang telah ditetapkan. Prinsip utamanya ialah dengan memanfaatkan keplastikan bahan supaya ia dapat mengalami pembengkokan kekal di kawasan tertentu (garis pembengkokan) tanpa putus.

1.Jenis/kaedah utama :

` Pembengkokan udara: Kaedah yang paling biasa digunakan. Penumbuk atas menekan kepingan ke dalam bukaan berbentuk V pada penumbuk bawah, tetapi tidak ditekan sepenuhnya ke bawah. Sudut diperoleh dengan mengawal kedalaman tekanan ke bawah. Sangat fleksibel, satu set acuan boleh digunakan untuk membengkokkan pelbagai sudut.

` Pembengkokan dengan penekanan ke bawah/pembengkokan pensengkeraman: Acuan atas sepenuhnya menekan kepingan logam ke dasar acuan bawah, menjadikannya melekat rapat pada dinding dalam acuan. Ia boleh mengawal lenturan balik dengan ketepatan tinggi, tetapi memerlukan acuan khusus untuk setiap sudut dan bentuk.

` Tepi lipat: Pertama, lakukan lenturan udara pada sudut kecil, kemudian terbalikkan kepingan dan gunakan acuan atas untuk meratakan atau menggentian tepi yang dilipat.

2.Aplikasi Utama :

` Rangka dan kabinet: Kabinet pelayan, kotak kawalan elektrik, kotak peralatan rangkaian.

` Bahagian kepingan logam: penyangkut, penggantung, kotak pembungkus, penutup, saluran pengudaraan.

` Peralatan Rumah Tangga: panel sisi peti sejuk, kes mesin basuh, panel ketuhar.

` Hiasan arsitektur: Panel hiasan lif, siling logam, komponen dinding tirai.

IV. Pengimpalan

Kimpalan adalah kaedah proses yang menggabungkan dua atau lebih kepingan logam berasingan (sama ada sejenis atau berlainan jenis) antara atomnya melalui pemanasan, pengenakan tekanan, atau kedua-duanya, seterusnya membentuk sambungan yang kukuh dan tidak boleh dipisahkan.

1.Jenis/kaedah utama :

① Penyambungan ark :

` Kimpalan arka logam berlindung (SMAW): Peralatannya ringkas dan operasinya fleksibel, menjadikannya sesuai untuk kerja luaran. Walau bagaimanapun, kecekapan kimpalan ini agak rendah dan memerlukan kemahiran operator yang tinggi.

` Kimpalan arka logam berinert gas (MIG/MAG): Ia menggunakan dawai kimpalan yang diberi suapan berterusan sebagai elektrod dan dilindungi oleh gas. MIG menggunakan gas lengai (seperti Ar) untuk mengimpal aluminium, keluli nirkarat, dan sebagainya. MAG mengimpal keluli karbon dengan gas reaktif seperti CO₂. Kecahannya tinggi dan mempunyai aplikasi yang paling meluas.

` Kimpalan tungsten berinert gas (TIG): Elektrod tungsten bukan-pemakan digunakan, dan dawai pengisi tambahan diperlukan. Gas perlindungan adalah argon tulen. Kualiti kimpalan adalah sangat tinggi, menarik secara visual, dan sesuai untuk keping nipis, keluli tahan karat, aluminium, titanium, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia mempunyai keperluan yang tertinggi terhadap kemahiran pengendali dan prosesnya perlahan.

② PENYAMBUNGAN RINTANGAN :

` Suaian Titik: Dengan mengenakan tekanan pada keping logam yang bertindih dengan elektrod dan mengalirkan arus elektrik melaluinya, haba rintangan menyebabkan peleburan tempatan untuk membentuk titik kimpalan. Sangat cekap, ia sering digunakan untuk penyambungan sejumlah besar keping nipis dalam badan kereta dan peti alat elektrik.

③ Kimpalan berkas tenaga tinggi :

` Suaian Laser: Ia menggunakan berkas laser dengan ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Ketepatan yang sangat tinggi, zon terjejas haba kecil, berdeformasi minimum, dan kelajuan yang sangat tinggi. Sesuai untuk pengeluaran automatik.

` Kimpalan berkas elektron: Ia dijalankan dalam keadaan vakum dan mempunyai prestasi yang sama seperti kimpalan laser, tetapi kelengkapan lebih mahal dan kompleks.

2.Aplikasi Utama :

` Industri pembuatan: Badan kenderaan, lambung kapal, bekas tekanan, ketuhar wap, struktur keluli jambatan.

` Industri pembinaan: Rangka keluli bangunan tinggi, paip minyak dan gas.

` Penyelenggaraan: Membaiki kebocoran pada peralatan dan pemasangan komponen.