Emel Kita:[email protected]
Hubungi Kami:+86-13929487727
Penuangan pasir merupakan kaedah penuangan yang menggunakan pasir sebagai bahan acuan untuk menghasilkan cendera logam. Ia merupakan proses penuangan yang paling meluas dan tertua, sangat digemari kerana kosnya yang rendah dan keanjalan tinggi (hampir semua saiz dan kekompleksan komponen boleh dituang).
(1)Buat model
① Objektif: Untuk mencipta model fizikal yang sepadan bentuknya dengan komponen akhir.
② Bahan : Kayu (acuan kayu), plastik atau logam biasanya digunakan.
③ Titik utama:
Benar kecut: Saiz model harus sedikit lebih besar daripada komponen akhir untuk mengimbangi pengecutan logam semasa penyejukan dan pemadatan.
Kecondongan laras: Sisi model mesti mempunyai kecondongan tertentu untuk memudahkan pengeluarannya secara licin daripada acuan pasir kemudian.
Keselan pemotongan: Pada permukaan yang memerlukan pemesinan lanjut, model menyediakan lapisan logam tambahan.
(2)Buat acuan pasir
Ini adalah proses utama dalam pengecoran pasir. Acuan pasir biasanya terdiri daripada dua bahagian: kotak acuan atas dan kotak acuan bawah.
① Pasir berbentuk: Ia bukan pasir biasa tetapi campuran pasir mentah (seperti pasir silika, pasir kromit, dll.), pengikat (seperti tanah liat, resin) dan aditif untuk memastikan ia mempunyai kekuatan, ketelusan udara dan plastisiti yang mencukupi.
② Proses
a. Letakkan kotak bawah: Letakkan kotak bawah di atas plat rata.
b. Letakkan model: Masukkan separuh model (biasanya bahagian utama) ke dalam kotak jenis bawah.
c. Pengisian pasir dan pemadatan: Isi kotak acuan dengan pasir acuan dan padatkannya dengan alat atau mesin untuk memastikan acuan pasir mempunyai kekerasan yang mencukupi bagi menahan hentaman logam cair.
d. Pembinaan sistem saluran masuk dan riser : Di dalam acuan pasir, bina saluran masuk (saluran yang dilalui oleh logam cair) dan riser (untuk menyimpan lebihan logam cair, digunakan untuk suapan, dan mencegah rongga susut).
e. Membalikkan kotak dan membuat model atas: Balikkan kotak model bawah, letakkan kotak model atas di dalamnya, dan masukkan bahagian model yang satu lagi. Ulangi proses pengisian pasir dan pemadatan.
f. Membuka bungkusan dan mengeluarkan acuan: Asingkan kotak acuan atas dan bawah dan keluarkan model dengan hati-hati. Pada ketika ini, rongga yang berbentuk tepat sama seperti komponen akan tertinggal di dalam acuan pasir.
(3)Kotak gabungan
Selaraskan kotak atas dan kotak bawah dengan tepat untuk membentuk rongga yang lengkap dan berongga.
Untuk mencegah kebocoran logam cair (cairan logam yang meresap dari permukaan pemisah), pin digunakan untuk menentukan kedudukan kotak-kotak tersebut dan ditekan rapat dengan objek yang berat.
(4)Penyiraman
Logam lebur (seperti besi tuang, keluli tuang, aloi aluminium, aloi tembaga, dll.) dimasukkan secara licin dan berterusan ke dalam rongga acuan pasir yang tertutup melalui sistem penuang.
(5)Penyejukan
Biarkan logam lebur yang dimasukkan ke dalam rongga menyejuk secara semula jadi dan membeku sepenuhnya di dalam acuan pasir. Masa penyejukan bergantung kepada jenis logam, saiz dan ketebalan dinding tuangan.
(6)Pengeluaran acuan
Setelah tuangan membeku sepenuhnya, acuan pasir dipecahkan melalui getaran atau ketukan untuk mengeluarkan tuangan di dalamnya.
Pada peringkat ini, tuangan yang dikeluarkan masih mempunyai sistem pengacuan, penampan dan butir pasir yang melekat.
(7)Bersih ing
① Alih keluar pintu dan penampan: Alih keluar pintu dan penampan dengan kaedah seperti ketukan, gergaji atau pemotongan gas.
② Pembersihan sembur pasir/sembur bebola logam: Gunakan butir pasir atau bijih keluli yang disembur pada kelajuan tinggi untuk membersihkan permukaan tuangan, menghilangkan pasir baki dan skala oksida.
③ Penyurufan: Gerus tanda-tanda yang tertinggal selepas alih keluar pintu dan penampan supaya permukaan menjadi licin.
④ (Pilihan) Rawatan haba: Mengikut keperluan bahan dan penggunaan, tuangan diberikan rawatan haba seperti pengelembutan dan pensuhunan untuk menghapuskan tekanan dalaman atau memperbaiki sifat mekanikal.



|
Kelebihan: |
|
Kekurangan: |
|
|
Kos rendah |
Bahan mentah (pasir) adalah murah dan boleh diguna semula |
Permukaan Kasar |
Kualiti permukaan tuangan adalah kurang baik, dan ketepatan dimensinya tidak sebaik tuangan presisi |
|
Mudah lentur dari segi saiz |
Pengecoran yang berjisim dari beberapa gram hingga ratusan tan boleh dihasilkan |
Ralat besar |
+-1mm |
|
Bentuk Kompleks |
Ia mampu menghasilkan komponen dengan rongga dan bentuk dalaman yang kompleks |
Kecekapan pengeluaran |
Walaupun ia boleh diotomatisasikan, kitaran pengeluaran setiap unit tetap agak panjang |
|
Pelbagai Jenis Bahan |
Ia boleh digunakan pada hampir semua bahan logam, terutamanya besi tuang, aluminium tuang |
Isu Alam Sekitar
|
Habuk dan gas buangan akan dihasilkan |
|
Pengeluaran Bekerja Kecil |
Sangat sesuai untuk pengeluaran satu unit dan kuantiti kecil |
Banyak Kekurangan |
Ia mudah mengalami kekurangan tuangan seperti liang, rongga susutan dan lubang pasir |
Tuangan pasir digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri, seperti:
Industri automotif: blok enjin, kepala silinder, kesan transmisi, dram brek.
Industri jentera perkakas: pelantar, tiang, meja kerja.
Mesin berat: gear besar, rangka, rol.
Aeroangkasa: Kes enjin, rumah turbin.
Mekanikal umum: rumah pam, injap, fiting paip.
A: Ya, kami adalah kilang di Guangdong, China.
A:
Pemesinan mengambil masa 3-7 hari untuk sampel, 15-20 hari untuk kelompok mengikut kuantiti;
Pengacuan mengambil masa 25 hari untuk sampel, 15-20 hari untuk kuantiti besar.
A: Ya, kami boleh lakukan, tetapi memerlukan bayaran sampel, tetapi boleh dipulangkan apabila tempahan besar ditempatkan.
A: Kami menawarkan kaedah pembayaran fleksibel termasuk pemindahan bank (TT), PayPal, Western Union, dan Surat Kredit untuk memudahkan transaksi global yang selamat. 30%-50% perlu dibayar lebih awal, baki dibayar sebelum penghantaran.
A: Ya, kami boleh menyediakan logo dan reka bentuk pembungkusan mengikut pesanan berdasarkan kuantiti tempahan. Sila bincangkan keperluan khusus anda dengan pasukan jualan kami.
A: Ya, kami menyokong penyesuaian OEM/ODM berdasarkan lukisan teknikal anda, 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP).
Hak Cipta © Dongguan Yuanji Technology Co., Ltd. Semua Hak Terpelihara - Dasar Privasi