Tilpasset sandgjeting, støperi, høyeffektiv sandgjetingprodukter, jern, rustfritt stål, messing, aluminium, sandgjete deler

(1)Lag en modell

① Mål: Å lage en fysisk modell som har samme form som det endelige delen.

② Materialer : Tresorter (treform), plast eller metall brukes vanligvis.

③ Hovedpunkt:

Krympepåslag: Modellen bør være litt større enn det endelige delen for å kompensere for metallkrymping under avkjøling og fastlegging.

Friskeghelling: Siden av modellen må ha en viss helning for å lette uttagning fra sandformen senere.

Maskeringsreserve: På overflater som krever etterfølgende mekanisk bearbeiding, reserverer modellen ekstra metalllag.

(2)Lag sandstøperier

Dette er hovedprosessen i sandstøping. En sandform består vanligvis av to halvdeler: øvre støpeform og nedre støpeform.

① Formet sand: Det er ikke vanlig sand, men en blanding av råsand (for eksempel silikasand, kromjernsand osv.), bindelegemer (for eksempel leire, harpiks) og tilsetningsstoffer for å sikre at den har tilstrekkelig fasthet, luftgjennomtrengelighet og formbarhet.

② Prosess

a. Plasser nedre boks: Sett den nedre boksen på platen.

b. Eg er ein gamal jente. Plasser modellen: Sett halvparten av modellen (vanligvis hoveddelen) inn i den nedre støpeboksen.

c. Fylling og tetting med sand: Fyll støpeformen med formesand og tøm den med verktøy eller maskiner for å sikre at sandformen har tilstrekkelig hardhet til å motstå påvirkning fra smeltet metall.

d. Fremstilling av gjennomløp- og løpehals-system : I sandformen lages gjennomløpet (kanalen som smeltet metall strømmer gjennom) og løpehalsen (for lagring av overskytende smeltet metall, brukt til etterfylling og forhindring av krympingshulrom).

e. Vending av formen og fremstilling av øvre del: Vend den nedre formboksen, sett den øvre formboksen inn og plasser den andre delen av modellen inn. Gjenta prosessen med fylling med sand og komprimering.

f. Pakking og avformning: Skil den øvre og nedre formboksen fra hverandre og fjern forsiktig modellen. På dette tidspunktet er det en hulrom med nøyaktig samme form som delen igjen i sandformen.

(3)Kombinert boks

Presist juster den øvre boksen og den nedre boksen sammen for å danne et komplett, hult hulrom.

For å forhindre lekkasje av smeltet metall (metallvæske som lekker ut fra skillevinsflaten) brukes pinner til å plassere kassene, og de presses tett sammen med tunge gjenstander.

(4)Stekking

Smeltet metall (som støpejern, støpestål, aluminiumslegering, kobberlegering osv.) injiseres jevnt og kontinuerlig fra støpekar til den lukkede sandformhulrommet via støpesystemet.

(5)Kjøling

La det støpte metallet som er ført inn i hulrommet kjøles naturlig og størkne fullstendig i sandformen. Kjøletiden avhenger av metalltypen, størrelsen og veggtykkelsen på støpegodset.

(6)Avformnings

Etter at støpegodset har størknet fullstendig, brytes sandformen opp ved vibrasjon eller slag for å fjerne det indre støpegodset.

Støpegodset som tas ut nå, har fortsatt støpesystemet, spissene og festet sandkorn.

(7)Rens ing

① Fjern støpesystem og spisser: Fjern støpesystem og spisser ved hjelp av metoder som banking, saging eller gasskutting.

② Sandblåsing/skuddstråling rengjøring: Bruk høyhastighets-sprøytet sandkorn eller stålkuler til å rengjøre overflaten på støpte deler, og fjern slipesteinsrester og oksidskal.

③ Sliping: Slip de merkene som er igjen etter fjerning av porter og løpere for å gjøre overflaten jevn.

④ (Valgfritt) Varmebehandling: Avhengig av materiale og brukskrav, gjennomgår de støpte delene varmebehandling som glødigjøring eller normalisering for å fjerne indre spenninger eller forbedre mekaniske egenskaper.

Sandstøping brukes mye innen ulike industrielle felt, som for eksempel:

Bilindustri: motorblokker, sylinderhoder, girkasser, bremsetrommer.

Maskinindustri: seng, kolonne, arbeidsbord.

Tunge maskiner: store gir, rammer, ruller.

Luftfart: Motorkarosseri, turbinhus.

Generell maskineri: pumpekarosseri, ventiler, rørdeler.