ส่งอีเมลถึงเรา:[email protected]
โทรหาเรา+86-13929487727
การหล่อทรายเป็นวิธีการหล่อที่ใช้ทรายเป็นวัสดุหล่อเพื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะหล่อ เป็นกระบวนการหล่อที่ถูกใช้มากที่สุดและเก่าแก่ที่สุด ได้รับความนิยมเนื่องจากมีต้นทุนต่ำและปรับตัวได้ดี (สามารถหล่อชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปทรงซับซ้อนเกือบทุกประเภท)
(1)สร้างต้นแบบ
① วัตถุประสงค์: เพื่อสร้างต้นแบบทางกายภาพที่มีรูปร่างตรงตามชิ้นส่วนสุดท้าย
② วัสดุ : มักใช้ไม้ (แม่พิมพ์ไม้) พลาสติก หรือโลหะ
③ จุดสำคัญ:
ค่าชดเชยการหดตัว: ขนาดของต้นแบบควรจะใหญ่กว่าชิ้นส่วนสุดท้ายเล็กน้อย เพื่อชดเชยการหดตัวของโลหะขณะที่เย็นตัวและแข็งตัว
มุมเอียงสำหรับถอดแบบ: ด้านข้างของต้นแบบจำเป็นต้องมีมุมเอียงบางส่วน เพื่อให้สามารถถอดออกจากแม่พิมพ์ทรายได้อย่างราบรื่นในขั้นตอนต่อมา
ค่าชดเชยการกลึง: บนพื้นผิวที่ต้องการการประมวลผลทางกลในขั้นตอนถัดไป แบบจำลองจะเว้นชั้นโลหะเพิ่มเติมไว้
(2)ทำแม่พิมพ์ทราย
นี่คือกระบวนการหลักของการหล่อทราย แม่พิมพ์ทรายมักประกอบด้วยสองส่วนคือ กล่องแม่พิมพ์ด้านบนและกล่องแม่พิมพ์ด้านล่าง
① ทรายขึ้นรูป: ไม่ใช่ทรายธรรมดา แต่เป็นส่วนผสมของทรายดิบ (เช่น ทรายซิลิกา ทรายโครไมต์ เป็นต้น) ตัวยึดเกาะ (เช่น ดินเหนียว เรซิน) และสารเติมแต่ง เพื่อให้มั่นใจว่าทรายมีความแข็งแรงเพียงพอ การระบายอากาศได้ดี และมีความยืดหยุ่น
② กระบวนการ
a. วางกล่องด้านล่าง: วางกล่องด้านล่างลงบนแผ่นเรียบ
b. วางแบบจำลอง: ใส่แบบจำลองครึ่งหนึ่ง (โดยปกติคือส่วนหลัก) ลงในกล่องแม่พิมพ์ด้านล่าง
c. การบรรจุทรายและการอัดแน่น: เติมทรายพิมพ์ลงในกล่องพิมพ์และอัดแน่นด้วยเครื่องมือหรือเครื่องจักร เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ทรายมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทนต่อแรงกระแทกของโลหะหลอมเหลว
d. การสร้างระบบช่องทางเทและความสูง : ในแม่พิมพ์ทราย ให้สร้างช่องทางเท (ช่องทางที่โลหะหลอมเหลวไหลเข้ามา) และช่องความสูง (สำหรับเก็บโลหะหลอมเหลวส่วนเกิน ใช้ในการเติมโลหะและป้องกันโพรงหดตัว)
e. การพลิกกล่องและทำพิมพ์ด้านบน: พลิกกล่องพิมพ์ด้านล่างกลับด้าน วางกล่องพิมพ์ด้านบนเข้าไป และใส่แบบจำลองส่วนที่สองเข้าไป จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนการเติมทรายและอัดแน่น
f. การถอดพิมพ์และการนำแบบออก: แยกกล่องพิมพ์ด้านบนและด้านล่างออกจากกัน แล้วค่อยๆ นำแบบจำลองออก ณ จุดนี้ จะเหลือโพรงที่มีรูปร่างตรงตามชิ้นงานเป๊ะในแม่พิมพ์ทราย
(3)กล่องรวม
จัดตำแหน่งกล่องด้านบนและกล่องด้านล่างให้ตรงกันอย่างแม่นยำ เพื่อสร้างเป็นโพรงกลวงสมบูรณ์
เพื่อป้องกันการรั่วของเหลวโลหะ (ของเหลวโลหะรั่วออกมาจากผิวที่แยกชิ้นส่วน) จะใช้หมุดในการจัดตำแหน่งกล่อง และกดให้แน่นด้วยวัตถุหนัก
(4)การเท
โลหะหลอมเหลว (เช่น เหล็กหล่อ เหล็กกล้าหล่อ อลูมิเนียมอัลลอย ทองแดงอัลลอย เป็นต้น) จะถูกเทเข้าไปอย่างราบรื่นและต่อเนื่องในโพรงแม่พิมพ์ทรายที่ปิดสนิท จากช้อนเทผ่านระบบช่องเท
(5)การทำให้เย็น
ปล่อยให้โลหะหลอมเหลวที่ฉีดเข้าไปในโพรงเย็นตัวลงตามธรรมชาติและแข็งตัวเต็มที่ภายในแม่พิมพ์ทราย โดยระยะเวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะ ขนาด และความหนาของผนังของชิ้นงานหล่อ
(6)สะเทือนออก
หลังจากชิ้นงานหล่อแข็งตัวสมบูรณ์แล้ว แม่พิมพ์ทรายจะถูกทำลายโดยการสั่นหรือเคาะ เพื่อนำชิ้นงานหล่อที่อยู่ภายในออก
ในขั้นตอนนี้ ชิ้นงานหล่อที่นำออกมาจะยังคงมีระบบช่องเท หัวน้ำ และเม็ดทรายที่ยังติดอยู่
(7)สะอาด การ
① ถอดช่องเทและหัวน้ำออก: ถอดช่องเทและหัวน้ำออกด้วยวิธีต่างๆ เช่น การตอก การเลื่อย หรือการตัดด้วยแก๊ส
② การทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย/พ่นลูกเหล็ก ใช้อนุภาคทรายหรือลูกเหล็กพ่นด้วยความเร็วสูงเพื่อทำความสะอาดผิวของชิ้นงานหล่อ เพื่อขจัดทรายตกค้างและคราบออกไซด์
③ การขัด; ขัดรอยที่เหลืออยู่หลังจากการตัดหัวฉีดและช่องเติมโลหะเพื่อทำให้ผิวเรียบเนียน
④ (ตามความต้องการ) การอบความร้อน: ตามข้อกำหนดของวัสดุและการใช้งาน ชิ้นงานหล่อจะได้รับการอบความร้อน เช่น การอบอ่อน (annealing) และการอบปรับโครงสร้าง (normalizing) เพื่อกำจัดแรงดันภายในหรือปรับปรุงคุณสมบัติทางกล



|
ข้อดี: |
|
ข้อเสีย: |
|
|
ราคาถูก |
วัตถุดิบ (ทราย) มีราคาถูกและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ |
พื้นผิวหยาบ |
คุณภาพพื้นผิวของการหล่อไม่ดี และความแม่นยำของขนาดไม่ดีเท่ากับการหล่อแบบความแม่นยำ |
|
ขนาดสามารถปรับเปลี่ยนได้ |
สามารถผลิตชิ้นงานหล่อที่มีน้ำหนักตั้งแต่ไม่กี่กรัมไปจนถึงหลายร้อยตัน |
ความคลาดเคลื่อนใหญ่ |
+-1mm |
|
รูปทรงซับซ้อน |
สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีช่องว่างภายในและรูปร่างที่ซับซ้อนได้ |
ประสิทธิภาพการผลิต |
แม้ว่าจะสามารถทำให้เป็นระบบอัตโนมัติได้ แต่รอบการผลิตต่อชิ้นยังคงค่อนข้างยาว |
|
วัสดุหลากหลายประเภท |
ใช้ได้กับวัสดุโลหะเกือบทุกชนิด โดยเฉพาะเหล็กหล่อและอลูมิเนียมหล่อ |
ปัญหาสิ่งแวดล้อม
|
เกิดฝุ่นและก๊าซเสีย |
|
การผลิตจำนวนเล็กน้อย |
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบชิ้นเดียวหรือปริมาณน้อย |
มีข้อบกพร่องจำนวนมาก |
มีแนวโน้มเกิดข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น รูพรุน โพรงหด และรูทราย |
ชิ้นงานหล่อทรายถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขาอุตสาหกรรม เช่น:
อุตสาหกรรมยานยนต์: ฝาสูบ เกาะหม้อ ส่งกำลัง ดรัมเบรก
อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: เตียงเครื่อง คอลัมน์ โต๊ะทำงาน
เครื่องจักรหนัก: เกียร์ขนาดใหญ่ โครงถัง และลูกกลิ้ง
การบินและอวกาศ: ฝาครอบเครื่องยนต์ ที่อยู่ของเทอร์ไบน์
เครื่องจักรทั่วไป: ฝาครอบปั๊ม วาล์ว อุปกรณ์ต่อท่อน้ำ
A: ใช่ เราคือโรงงานผลิตในกว่างตง ประเทศจีน
A:
ระยะเวลาการผลิต 3-7 วันสำหรับตัวอย่าง และ 15-20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
ระยะเวลาการผลิตแม่พิมพ์ 25 วันสำหรับตัวอย่าง และ 15-20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก
A: ได้ครับ เราสามารถทำได้ แต่ต้องมีค่าใช้จ่ายสำหรับตัวอย่าง แต่สามารถคืนเงินได้เมื่อสั่งซื้อจำนวนมาก
A: เรามีช่องทางการชำระเงินที่หลากหลาย ได้แก่ การโอนเงินผ่านธนาคาร (TT), PayPal, Western Union และจดหมายเครดิต เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำธุรกรรมระหว่างประเทศแบบปลอดภัย โดยชำระ 30%-50% ล่วงหน้า และชำระยอดคงเหลือก่อนจัดส่ง
A: ได้ครับ เราสามารถจัดทำโลโก้และแบบบรรจุภัณฑ์ตามคำสั่งซื้อของคุณได้ ขึ้นอยู่กับจำนวนสั่งซื้อ โปรดปรึกษาความต้องการเฉพาะของคุณกับทีมขายของเรา
A: ได้ครับ เรามีบริการปรับแต่งแบบ OEM/ODM ตามแบบร่างทางเทคนิคของคุณ เช่น ไฟล์ 2D (PDF/CAD) และ 3D (IGES/STEP)
สงวนลิขสิทธิ์ © บริษัท ตงกวน หยวนจี เทคโนโลยี จำกัด สงวนลิขสิทธิ์ทั้งหมด - นโยบายความเป็นส่วนตัว