Напишите нам:[email protected]

Позвоните нам:+86-13929487727

Все категории

Кастинг

Кастинг

Главная страница /  Продукты /  Литие

Литейное производство песчаной отливки, высокоэффективные изделия из песчаной отливки из чугуна, нержавеющей стали, латуни, алюминия

Литье в песчаные формы — это метод литья, при котором в качестве формовочного материала используется песок для производства металлических отливок. Это самый широко используемый и самый старый процесс литья, который высоко ценится за низкую стоимость и высокую гибкость (почти любые размеры и сложность деталей могут быть отлиты).

  • Описание продукта
  • Основные характеристики процесса песчаного литья
  • Область применения
  • Почему выбрать нас
  • Часто задаваемые вопросы
  • Сопутствующие товары

Описание продукта

(1)Создать модель

Цель: Создать физическую модель, соответствующую по форме конечной детали.

Материалы : Обычно используются дерево (деревянная форма), пластик или металл.

Главное:

Припуск на усадку: Размер модели должен быть немного больше, чем у конечной детали, чтобы компенсировать усадку металла при охлаждении и затвердевании.

Угол извлечения: Боковые поверхности модели должны иметь определённый наклон, чтобы обеспечить лёгкое извлечение из песчаной формы в дальнейшем.

Запас на обработку: На поверхностях, требующих последующей механической обработки, модель оставляет дополнительные слои металла.

(2)Изготовление песчаных форм

Это основной процесс литья в песчаные формы. Песчаная форма обычно состоит из двух половин: верхней и нижней опоки.

Формовочный песок: Это не обычный песок, а смесь сырого песка (например, кварцевого, хромитового и т.д.), связующих (например, глины, смолы) и добавок, обеспечивающая достаточную прочность, воздухопроницаемость и пластичность.

Процесс

а. Установка нижней опоки: Поместите нижнюю опоку на плоскую плиту.

б. Установка модели: Поместите половину модели (обычно основную часть) в нижнюю опоку.

с. Засыпка песка и уплотнение: Заполните формовочную коробку формовочным песком и утрамбуйте его вручную или с помощью машин, чтобы обеспечить достаточную твердость песчаной формы для выдерживания воздействия расплавленного металла.

д. Изготовление литниковой системы и прибылей : В песчаной форме изготавливают литниковый канал (по которому расплавленный металл поступает в форму) и прибыли (для хранения избыточного расплавленного металла, подпитки и предотвращения усадочных полостей).

e. Переворачивание коробки и изготовление верхней части модели: Переверните нижнюю формовочную коробку, поместите внутрь верхнюю коробку и установите вторую часть модели. Повторите процесс заполнения песком и уплотнения.

f. Расформовка и извлечение модели: Разъедините верхнюю и нижнюю формовочные коробки и аккуратно удалите модель. В результате в песчаной форме остается полость, точно повторяющая форму детали.

(3)Комбинированный ящик

Точно совместите верхнюю и нижнюю коробки, чтобы образовать единую полую полость.

Для предотвращения утечки расплава (вытекания расплавленного металла из поверхности разъема) используются штифты для фиксации опок, которые плотно прижимаются тяжелыми предметами.

(4)Заливка

Расплавленный металл (такой как чугун, литейная сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т.д.) плавно и непрерывно заливается из ковша через литниковую систему в закрытую песчаную форму.

(5)Охлаждение

Позвольте залитому в полость расплаву охладиться естественным образом и полностью затвердеть в песчаной форме. Время охлаждения зависит от типа металла, размера и толщины стенки отливки.

(6)Выбивки

После полного затвердевания отливки песчаную форму разрушают с помощью вибрации или ударов, чтобы извлечь внутреннюю отливку.

На этом этапе извлеченные отливки все еще имеют литниковую систему, прибыли и прилипшие песчинки.

(7)Чистый ин

Удаление литников и прибылей: Удаляйте литники и прибыли методами, такими как рубка, распиловка или газовая резка.

Очистка дробеструйной или пескоструйной обработкой: Используйте высокоскоростные абразивные частицы или стальные дробинки для очистки поверхности отливок, удаляя остатки песка и окалины.

Шлифовка: Зачистите следы после удаления литников и прибылей, чтобы поверхность стала гладкой.

(Опционально) Термическая обработка: В зависимости от материала и требований к применению отливки подвергаются термической обработке, такой как отжиг или нормализация, с целью устранения внутренних напряжений или улучшения механических свойств.

  • 详情页图片 (1).jpg
  • 详情页图片 (2)(90b966ff29).jpg
  • 详情页图片 (3)(9b45bc5aa0).jpg

Основные характеристики процесса песчаного литья

Преимущество:

Недостатки:

Низкая стоимость

Сырьё (песок) дешёвое и может быть повторно использовано

Грубая поверхность

Качество поверхности отливки низкое, а точность размеров уступает точному литью

Гибкость в размерах

Отливки весом от нескольких граммов до сотен тонн могут быть произведены

Большой допуск

±1мм

Сложная форма

Способен производить детали со сложными внутренними полостями и формами

Эффективность производства

Хотя процесс можно автоматизировать, цикл производства на единицу продукции все же относительно долгий

Разнообразные материалы

Применяется почти для всех металлических материалов, особенно для чугуна и литого алюминия

Экологические проблемы

Производство пыли и отработанных газов

Малосерийное производство

Высоко подходит для единичного и мелкосерийного производства

Много дефектов

Склонность к литейным дефектам, таким как поры, усадочные раковины и песчаные отверстия

Область применения

Песчаные отливки широко используются в различных отраслях промышленности, например:

Автомобильная промышленность: блоки цилиндров, головки цилиндров, корпуса трансмиссий, тормозные барабаны.

Промышленность станков: станина, колонна, рабочий стол.

Тяжелые машины: крупные шестерни, рамы, валы.

Аэрокосмическая промышленность: Корпуса двигателей, корпуса турбин.

Общее машиностроение: корпуса насосов, клапаны, трубопроводная арматура.

Почему выбрать нас

Высокоточное оборудование

Оснащен передовыми станками, такими как 5-осевой станок с ЧПУ, центры прецизионной токарной и фрезерной обработки, а также станки электроэрозионной обработки с медленной проволокой, которые могут удовлетворить требования высокой точности обработки ±0,005 мм

Быстрая реакция на небольшие партии

Гибкое планирование производства, поддерживает заказы от 1 штуки, сокращает цикл поставки (например, срочная доставка за 72 часа)

Услуги под ключ

Мы предлагаем комплексное решение от проектирования чертежей до обработки, сборки и послепродажного обслуживания, сокращая коммуникационные звенья с клиентами

Способность к адаптации материалов

Хорошо разбираемся в обработке таких материалов, как нержавеющая сталь, титановые сплавы, алюминиевые сплавы и инженерные пластмассы, а также предоставляем вспомогательные услуги термической и поверхностной обработки (например, анодирование и покрытие)

Часто задаваемые вопросы

  • Q: Вы производитель?

    A: Да, мы фабрика в Гуандуне, Китай

  • Q: Сколько времени у вас на доставку?

    A:

    Обработка занимает 3-7 дней для образца, 15-20 дней для партии в зависимости от количества;

    Формовка занимает 25 дней для образца, 15-20 дней для массового производства.

  • Q: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно?

    A: Да, можем предоставить, требуется оплата образца, но она может быть возвращена при размещении крупного заказа

  • Q: Каковы ваши условия оплаты?

    A: Мы предлагаем гибкие способы оплаты, включая банковский перевод (TT), PayPal, Western Union и аккредитивы, чтобы обеспечить безопасные глобальные транзакции. 30%-50% предоплата, остаток оплачивается до отгрузки.

  • Q: Предлагаете ли вы индивидуальное оформление бренда и упаковку?

    A: Да, мы можем нанести индивидуальный логотип и предложить дизайн упаковки в зависимости от объема заказа. Пожалуйста, обсудите ваши конкретные требования с нашей командой продаж.

  • Q: Предоставляете ли вы услуги по индивидуальной настройке продукта?

    A: Да, мы поддерживаем индивидуальную разработку по чертежам (OEM/ODM), 2D/(PDF/CAD) 3D/(IGES/STEP).

Сопутствующие товары

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Мобильный
Название компании
Сообщение
0/1000