Emel Kita:[email protected]
Hubungi Kami:+86-13929487727
Pengecoran adalah proses pembentukan di mana logam cair dituangkan ke dalam rongga acuan yang telah dibuat sebelumnya, dan setelah disejukkan dan memejal, komponen atau bahan logam dengan bentuk, saiz dan sifat tertentu diperoleh.
Prinsip utamanya adalah memanfaatkan keteraliran logam untuk mencapai pembentukan hampir ke bentuk akhir (near-net forming) bagi komponen dengan struktur kompleks. Pengecoran adalah salah satu kaedah asas dan paling meluas dalam pengilangan logam secara terma, dan dikenali sebagai "tonggak industri". Produk biasa termasuk blok enjin, gear, sambungan paip air, karya seni dan lain-lain.
Penerangan: Penuangan pasir merupakan kaedah penuangan yang paling tradisional dan luas digunakan. Ia menggunakan pasir acuan (biasanya pasir silika dicampur dengan tanah liat atau bahan pengikat lain) untuk membuat acuan. Acuan biasanya terdiri daripada dua bahagian (acuan atas dan bawah) serta teras yang mungkin membentuk rongga dalaman. Logam cecair dituangkan ke dalam rongga acuan pasir. Selepas memejal, acuan pasir dipecahkan untuk mengeluarkan tuangan. Acuan pasir biasanya digunakan untuk sekali sahaja.
Ciri-ciri: Ia mempunyai kebolehsuaian yang sangat luas dan boleh mengekast hampir semua saiz, kekompleksan dan aloi. Kos acuan (acuan kayu atau acuan logam) adalah agak rendah. Walau bagaimanapun, kejituan dimensi dan kemasan permukaan cenderung kurang baik, kelebihan untuk proses seterusnya agak besar, dan kecekapan pengeluaran relatif rendah.
Aplikasi Utama: Blok enjin, katil mesin, injap besar, konkrit pam air, karya seni ukir, dan lain-lain.
Penerangan: Pengekastan presisi, biasanya secara khusus merujuk kepada pengekastan pelaburan, juga dikenali sebagai "kaedah hilang-lilin". Prosedurnya adalah seperti berikut: Pertama, satu model lebur yang tepat dibuat dengan bahan lebur (seperti lilin). Seterusnya, lapisan tahan api yang dirumus khas disapu berulang kali pada model tersebut dan ditaburi butir pasir. Setelah mengeras dan kering, satu kulit utuh dibentuk. Kemudian, model tersebut dileburkan dan dialirkan dengan air panas atau stim. Akhirnya, kulit tersebut dibakar pada suhu tinggi dan logam cair dituangkan ke atasnya.
Ciri-ciri: Ia boleh menghasilkan pengecoran dengan kejituan dimensi yang sangat tinggi dan kemasan permukaan yang sangat baik, serta mampu mengecor komponen dengan bentuk yang sangat kompleks yang sukar diproses dengan kaedah lain. Hampir semua aloi boleh digunakan, terutamanya sesuai untuk aloi berkelakuan tinggi dan sukar dimesin. Walau bagaimanapun, proses ini rumit, kitaran pengeluaran adalah panjang, dan kos pengecoran tunggal adalah tinggi.
Aplikasi Utama: Bilah turbin enjin aeroangkasa, kepala klab golf, peralatan perubatan, gear, kraf tangan, dll.
Penerangan: Dikenali juga sebagai pengekakan die. Prinsipnya ialah logam cair diisi ke dalam rongga acuan logam yang tepat pada kelajuan tinggi di bawah tekanan tinggi, kemudian disejukkan dengan cepat dan dikeras di bawah tekanan untuk membentuk pengecoran. Acuan biasanya diperbuat daripada keluli aloi tahan haba dan boleh digunakan semula.
Ciri-ciri: Kesannya pengeluaran sangat tinggi, sesuai untuk pengeluaran secara besar-besaran; Tuangan mempunyai kejituan dimensi yang tinggi, kemasan permukaan yang baik dan mampu menghasilkan komponen kompleks berdinding nipis. Namun, kelengkapan dan acuan sangat mahal; Ia biasanya hanya sesuai untuk aloi berkepingan rendah (seperti zink, aluminium, dan aloi magnesium); Disebabkan kelajuan pengisian yang cepat, udara di dalam acuan sukar dikeluarkan, dan tuangan cenderung mengandungi kebopolan. Secara amnya, rawatan haba tidak boleh diaplikasikan.
Aplikasi Utama: Komponen automotif (seperti kotak pemindah), kes produk 3C (telefon bimbit, komputer riba), model mainan, komponen perkakasan harian.
Penerangan: Secara umumnya, penuangan graviti merujuk kepada proses di mana logam cair mengisi acuan di bawah pengaruh graviti bumi. Walau bagaimanapun, biasanya ia secara khusus merujuk kepada penuangan acuan logam, iaitu kaedah penuangan yang menggunakan acuan logam (dikenali sebagai "acuan kekal") dan bergantung kepada graviti logam cair itu sendiri untuk mengisi rongga. Acuan boleh digunakan semula ratusan hingga puluhan ribu kali.
Ciri-ciri: Disebabkan penyejukan yang cepat pada acuan logam, struktur penuangan menjadi padat dan mempunyai sifat mekanikal yang baik. Kejituan dimensi dan kualiti permukaan adalah lebih baik berbanding penuangan pasir tetapi kurang baik berbanding penuangan die. Satu jenis boleh digunakan untuk membuat beberapa penuangan, dengan kecekapan pengeluaran yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, kos acuan logam adalah lebih tinggi berbanding acuan pasir. Kekurangan kebolehberlannya pengudaraan dan memerlukan keperluan yang tinggi untuk pengudaraan acuan. Ia tidak sesuai untuk komponen dengan bentuk yang sangat kompleks.
Aplikasi Utama: Kecil dan sederhana tuangan logam bukan ferus dengan keperluan prestasi mekanikal yang tinggi, seperti roda aloi aluminium, kepala silinder enjin, omboh, dan brek hub.
| Ciri Utama | Bidang-Bidang Aplikasi Biasa | |
| Keluli Abu-abu | Kos rendah, tahan haus dan menyerap hentakan, tetapi rapuh | Blok enjin, tapak mesin, paip saluran |
| Besi Tuang Berkgrafit Sferoid | Kekuatan tinggi, keliatan baik dan prestasi keseluruhan yang cemerlang | Poros engkol, gear dan komponen mekanikal berat |
| Keluli leburan | Kekuatan tinggi, keliatan dan rintangan hentaman yang baik | Bekas tekanan, kelengkapan stesen kuasa, komponen struktur |
| Keluli tahan karat | Tahan kakisan, tahan haba dan menarik secara visual | Kelengkapan kimia, mesin makanan, peralatan perubatan |
| Aloi Aluminium | Ringan, tahan kakisan dan mempunyai kekonduksian haba yang baik | Spare part kereta, kes alat elektrik, komponen aeroangkasa |
| Paduan tembaga | Tahan haus, tahan kakisan dan mempunyai kekonduksian terma yang baik | Bearing, injap, aksesori kapal |
| Kesatuan Magnesium | Sangat ringan dan mempunyai kekuatan spesifik yang tinggi | kepingan produk 3C, komponen kapal terbang |
| Paduan zink | Ia mempunyai kebolehtelapan yang sangat baik, boleh disadur dan kosnya rendah | Mainan, perkakasan, penutup gelangsar |
| Aloi titanium | Ia mempunyai kekuatan spesifik yang sangat tinggi, ketahanan kakisan yang sangat baik dan kosnya sangat tinggi | Enjin kapal terbang, implan manusia |
Hak Cipta © Dongguan Yuanji Technology Co., Ltd. Semua Hak Terpelihara - Dasar Privasi
EN
