Výroba výrobkov z plechu, výroba hliníkových a nehrdzavejúcich oceľových dielov, rezačka na laser, kovové konzoly, ohýbanie, zváracia služba

I. Laserové rezačky

1. Základný princíp výroby

Laserové rezanie využíva lúč vysokovýkonného laseru, ktorý je pomocou šošovky sústredený ako zdroj tepla na vyžarovanie povrchu obrobku, rýchlo zohrieva, topí, odparuje alebo dosahuje zápalnú teplotu materiálu. Súčasne sa používa vysokorýchlostný prúd plynu súosný s lúčom na odvádzanie roztaveného materiálu, čím sa dosahuje rezanie.

2.Tri základné prvky

Laserový lúč s vysokou energiou, sústediace optické sústava, pomocný plyn.

3.Typické aplikácie

Podvozok, skrine, kovové skrine.

Dekoratívne kovové diely, umelecké diela, písmená na výveskách.

Automobilové diely, rámiky bicyklov.

Elektrické súčiastky, kuchynský riad.

II. Rezanie vodným lúčom

1. Základný princíp výroby

Rezanie vodným lúčom, známe aj ako vodný lúč, sa delí na dva typy: čisté vodné rezanie a rezanie so škvárou.

① Rezanie čistou vodou: Používa sa ultra vysokotlakové čerpadlo (bežne 300-600 MPa) na stlačenie vody, ktorá následne prechádza cez miniatúrne dýzy z drahokamov (s priemerom 0,1-0,3 mm) a vytvára vysokorýchlostný vodný prúd (so rýchlosťou až trojnásobkom rýchlosti zvuku). Rezanie prebieha vďaka kinetickej energii vodného prúdu, ktorý eroduje mäkké materiály.

② Rezanie s prídavkom piesku (piesko-vodný rez): Do vodného prúdu sa pridávajú tvrdé brusivá (napr. granátový piesok), ktoré vytvárajú abrazívny vodný prúd, čím sa výrazne zvyšuje jeho rezací výkon. Pôsobí ako „vysokotlakový brusný súbor“, ktorý rezne tvrdé materiály pomocou abrazívneho účinku.

III. Ohýbanie:

Ohýbanie je proces tvárnenia za studena, pri ktorom sa vonkajšou silou pôsobí na plechové materiály, profily alebo rúrky, čím dochádza k plastickej deformácii pôsobením ohybového momentu, a tým získanie predpísaného uhla a tvaru. Základný princíp spočíva využití plasticity materiálu, aby došlo k trvalému ohybu v určitej oblasti (ohybová čiara) bez poškodenia.

1.Hlavné typy/metódy :

` Ohýbanie vo vzduchu: Najčastejšie používaná metóda. Horný nástroj stláča plech do V-otvoru spodného nástroja, ale nezatlačí ho úplne nadol. Uhol sa získava reguláciou hĺbky stlačenia. Vysoká pružnosť, jedno súprava nástrojov môže byť použitá na vytváranie viacerých uhlov.

` Ohýbanie na dne/Kalibračné ohýbanie: Horná matrica úplne stlačí plech do spodnej časti dolnej matrice, čím sa tesne prispôsobí vnútornej stene matrice. Môže účinne kontrolovať pružné deformácie s vysokou presnosťou, ale vyžaduje si špeciálne formy pre každý uhol a tvar.

` Záložný okraj: Najskôr vykonajte vzduchové ohýbanie s malým uhlom, potom otočte plech a hornou matricou vyrovnajte alebo utiahnite záložný okraj.

2.Hlavné aplikácie :

` Podvozok a skrine: Serwerové skrine, elektrické riadiace skrine, skrine sieťového zariadenia.

` Plechové súčiastky: konzoly, závesy, skrine, kryty, ventilátorové kanály.

` Domáce spotrebiče: bočné panely chladničky, skrine pračky, panely rúr.

` Architektonická výzdoba: Dekoračné panely výťahu, kovové stropy, konštrukčné prvky fasád.

IV. Zváranie

Zváranie je procesná metóda, ktorá spája dve alebo viac oddelených kovových súčastí (rovnakých alebo rôznych druhov) medzi atómami pomocou zahrievania, stláčania alebo oboch, čím vytvára pevné a nerozoberateľné spojenie.

1.Hlavné typy/metódy :

① Spojovacie svarovanie :

` Obalená elektroda v ochrannom plyne (SMAW): Zariadenie je jednoduché a prevádzka je pružná, čo ho vhodné pre prácu vonku. Má však relatívne nízku účinnosť a vyššie nároky na zručnosti operátora.

` Zváranie v ochrannom plyne nevratnou elektrodou (MIG/MAG): Používa neustále privádzanú zváraciu drôtovú elektrodu a je chránené plynom. MIG používa inertné plyny (napr. Ar) na zváranie hliníka, nehrdzavejúcej ocele atď. MAG zvára uhlíkovú oceľ reaktívnymi plynmi, ako je CO₂. Vysoká účinnosť a najširšie uplatnenie.

` Zváranie wolfrámovou elektródou v inertnom plyne (TIG): Používajú sa neodporúčané volfrámové elektródy a je potrebné použiť aj dodatočné plniace drôty. Ochranný plyn je čistý argón. Kvalita zvárania je veľmi vysoká, esteticky pôsobivá a vhodná pre tenké plechy, nehrdzavejúcu oceľ, hliník, titán a podobne. Však kladie najvyššie nároky na zručnosti operátora a je pomalá.

② ODOLNÉ SPÁJANIE :

` Bodové zváranie: Zváranie sa vykonáva tak, že sa na seba položené kovové plechy stlačia elektródami a prejde cez ne elektrický prúd, ktorý vygeneruje odporové teplo a spôsobí lokálne roztavenie, čím vznikne zvárací bod. Je veľmi efektívne a často sa používa na spájanie veľkého množstva tenkých plechov v karosériách áut a v domácnostiach.

③ Zváranie vysokoenergetickej zväzku :

` Laserové zváranie: Na zváranie sa používa laserový lúč s vysokou hustotou energie ako zdroj tepla. Veľmi vysoká presnosť, malá tepelne ovplyvnená zóna, minimálne deformácie a extrémne vysoká rýchlosť. Vhodné pre automatizovanú výrobu.

` Zváranie elektrónovým lúčom: Vykonáva sa vo vákuu a má podobné vlastnosti ako laserové zváranie, ale zariadenie je drahšie a zložitejšie.

2.Hlavné aplikácie :

` Výrobné priemyselné odvetvie: Karosérie automobilov, trupy lodí, tlakové nádoby, kotly, oceľové konštrukcie mostov.

` Stavba: Oceľová konštrukcia mrakodrapov, ropovody a plynovody.

` Údržba: Oprava trhlín zariadení a montáž dielov.