Pembentukan Suntikan Plastik: Analisis Lengkap Berkaitan Pengetahuan Teknikal, Kelebihan dan Produk yang Digunakan

Pembentukan suntikan plastik merupakan satu proses pengeluaran di mana plastik lebur disuntik ke dalam rongga acuan, dan produk diperoleh selepas proses penyejukan dan pembekuan. Proses ini terutamanya merangkumi pautan utama berikut:

1.Penutupan acuan: Acuan ditutup di bawah tekanan tinggi

2.Suntikan: Zarah plastik dipanaskan dan dileburkan, kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi

3.Menyimpan tekanan: Kekalkan tekanan untuk memastikan bahan diisi sepenuhnya

4.Penyejukan: Produk memejal dan mengambil bentuk dalam acuan

5.Pembukaan acuan dan penolakan: Acuan dibuka dan produk yang siap dipamah keluar

Kelebihan penting

Pengeluaran berkecekapan tinggi:  Masa kitar tunggal yang singkat (biasanya 15 hingga 60 saat), sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Pembentukan berkepersisan tinggi:  Kejituan toleransi sebanyak ± 0. 05mm boleh dicapai

Realisasi struktur kompleks: Membentuk bentuk geometri kompleks sekaligus, mengurangkan proses pemasangan

Kepelbagaian bahan:  Sesuai untuk ratusan plastik kejuruteraan seperti ABS, POM, PC, PP, PE, N ylon, dll

Kelebihan Kos Rendah:  Kos seunit adalah sangat rendah semasa pengeluaran secara pukal

Produk aplikasi tipikal

Barangan elektronik dan elektrik: kes telefon bimbit, pengecas, penyambung, komponen suis

Bahagian kereta: panel pemuka, pemegang pintu, penutup lampu utama, salur masukan

Peralatan perubatan: picagari, bekas set penitis, komponen instrumen ujian

Kebutuhan harian: kerusi plastik, kotak penyimpanan, peralatan dapur, mainan

Bekas pembungkusan: penutup botol, botol kosmetik, pembungkusan makanan

Teknologi pengacuan suntikan terus berkembang, dengan proses baharu seperti pengacuan suntikan mikro dan pengacuan suntikan berwarna pelbagai muncul secara berterusan. Dengan sistem automatik, ia memacu pengeluaran produk plastik ke arah kecekapan dan ketepatan yang lebih tinggi. Teknologi ini, disebabkan oleh prestasi kosnya yang cemerlang, telah menjadi kaedah pembentukan yang tidak dapat dipisahkan dalam pengeluaran moden.