Литье под давлением из пластика: комплексный анализ технических знаний, преимуществ и применяемых продуктов

Литье под давлением из пластика — это производственный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, а после охлаждения и затвердевания получают готовый продукт. Данный процесс в основном включает следующие ключевые этапы:

1.Закрытие формы: форма закрывается под высоким давлением

2.Впрыск: пластмассовые гранулы нагреваются и расплавляются, а затем впрыскиваются в полость формы под высоким давлением

3.Поддержание давления: Поддерживайте давление, чтобы обеспечить полное заполнение материала

4.Охлаждение: Продукт затвердевает и принимает форму в форме

5.Открытие формы и извлечение: Форма открывается, а готовый продукт извлекается

Значительные преимущества

Высокопроизводительное производство:  Короткое время одного цикла (обычно от 15 до 60 секунд), подходит для массового производства

Формование с высокой точностью:  Точность допуска ± 0,05 мм может быть достигнута

Реализация сложной конструкции: Формование сложных геометрических форм за один раз, сокращение процессов сборки

Разнообразие материалов:  Применимо к сотням инженерных пластиков, таким как ABS, ПОМ, ПК, ПП, ПЭ, Н илон и т. д.

Преимущество низкой стоимости:  Себестоимость единицы продукции чрезвычайно низка при массовом производстве

Типичные продукты применения

Электроника и электроприборы: корпуса мобильных телефонов, зарядные устройства, разъемы, компоненты переключателей

Автомобильные детали: панель приборов, ручки дверей, ободки фар, впускные коллекторы

Медицинские устройства: шприцы, корпуса капельниц, компоненты диагностических приборов

Предметы повседневного спроса: пластиковые стулья, контейнеры для хранения, кухонная утварь, игрушки

Тара для упаковки: крышки для бутылок, косметические бутылки, упаковка для пищевых продуктов

Технология литья под давлением продолжает развиваться, появляются новые процессы, такие как микро-литье под давлением и литье под давлением многоцветных изделий. В сочетании с автоматизированными системами они способствуют производству пластиковых изделий с еще большей эффективностью и точностью. Данная технология благодаря своему превосходному соотношению цены и качества стала незаменимым методом формования в современном производстве.