Bize E-posta Gönderin:[email protected]

Bizi Arayın:+86-13929487727

Tüm Kategoriler

Şirket Haberleri

Şirket Haberleri

Ana Sayfa /  Haberler /  Şirket Haberleri

Plastik Enjeksiyon Kalıplama: Teknik Bilgi, Avantajlar ve Uygulanan Ürünlerin Kapsamlı Analizi

Time : 2025-08-04

Plastik enjeksiyon kalıplama, erimiş plastik malzemenin bir kalıp boşluğuna enjekte edildiği ve soğuma ile katılaşıp ürün elde edildiği bir üretim sürecidir. Bu süreç temel olarak şu aşamaları içerir:

1.Kalıp kapatma: Kalıp yüksek basınç altında kapatılır

2.Enjeksiyon: Plastik granüller ısıtılarak eritilir ve ardından yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir

3.Basınç tutma: Malzemenin tamamen doldurulmasını sağlamak için basınç uygulanır

4.Soğutma: Ürün kalıpta katılaşır ve şekil alır

5.Kalıp açma ve çıkarma: Kalıp açılır ve bitmiş ürün dışa atılır

Önemli avantajlar

Yüksek verimli üretim:  Kısa tekil çevrim süresi (genellikle 15 ila 60 saniye), seri üretime uygundur

Yüksek hassasiyetli şekillendirme:  Bir tolerans doğruluğu ± 0. 05mm elde edilebilir

Karmaşık yapıların gerçekleştirilmesi: Bir seferde karmaşık geometrik şekiller oluşturarak montaj süreçlerini azaltır

Malzeme çeşitliliği:  ABS gibi yüzlerce mühendislik plastiklerine uygundur, POM, PC, PP, PE, N ylon, vb.

Düşük maliyet avantajı:  Kütle üretimi sırasında birim maliyet oldukça düşüktür

Tipik uygulama ürünleri

Elektronik ve elektrikli cihazlar: cep telefonu kasaları, şarj cihazları, konektörler, anahtar parçaları

Otomobil parçaları: gösterge paneli, kapı kolları, far kapakları, emme manifoldları

Tıbbi cihazlar: enjektörler, infüzyon seti gövdeleri, test cihazlarının parçaları

Günlük gereçler: plastik sandalyeler, saklama kutuları, mutfak eşyaları, oyuncaklar

Ambalaj kapları: şişe kapakları, kozmetik şişeleri, gıda ambalajları

Enjeksiyon kalıplama teknolojisi, mikro enjeksiyon kalıplama ve çok renkli enjeksiyon kalıplama gibi yeni süreçlerin sürekli olarak ortaya çıkmasıyla gelişmeye devam etmektedir. Otomatik sistemlerle birleşen bu teknoloji, plastik ürünlerin üretimini daha yüksek verimlilik ve hassasiyet doğrultusunda yönlendirmektedir. Modern imalatta vazgeçilmez bir şekillendirme yöntemi haline gelmiş olan bu teknolojinin, maliyet performansının yüksek olması da büyük bir avantaj sağlamaktadır.

Önceki :Hiçbiri

Sonraki : 3D baskı prototipleme teknolojisi: Tasarım ve üretimde inovasyon için güçlü bir araç

Haber

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Mobil
Şirket Adı
Mesaj
0/1000